Make your own free website on Tripod.com

 
الإدارة المركزية للتصميمات المدنية والمعدنية ......... الإدارة المركزية للتصميمات المدنية والمعدنية ......... الإدارة المركزية للتصميمات المدنية والمعدنية .........

المقايسات المواصفات التقارير التدريب الدراسات الرسومات

Knowledge Base Search Form

Home
Up
جداول هندسية
شركات محطات مياه
شركات حديد تسليح
عروض تقديمية
أيحاث تربة
مواسير بلاستيك
صحف ومجلات
مواقع مهمة
فواتير تليفونات الجهاز
مواقع مختارة
إسلاميات
ميديا
إنترنت
صور
الحكومة المصرية
محافظات مصر
المجمعات الصناعية
المشروعات
المواني المصرية

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

الباب الأول : الشروط الخاصة

فحص الأعمال

الرسومات المرفقة مع العطاء

الرسومات المطلوب إعدادها بمعرفة المقاول

معاينة الأعمال المطلوب تنفيذها

اختبارات الجسات والتقارير الفنية

رسومات ما تم تنفيذها

برنامج العمل

مجموعة عمل المقاول

الأجهزة المساحية

مدخل الموقع ومساحات عمل المقاول

المياه والكهرباء

خلو الأعمال من المياه

المناسيب والأبعاد

عينات واختبار المواد

اختبارات التحميل

رفض وإزالة الأعمال التي لا تطابق المواصفات

التلفيات التي تحدث نتيجة مرور آلات وماكينات المقاول

مراقبة المواد

اختبارات المواد والتحاليل

 التفتيش علي الورش والمعدات والأجهزة

نقل المواد وتشوينها

المعمل المطلوب بموقع العمل

الاستلام المؤقت (الابتدائي)

مدة الضمان والصيانة

الاستلام النهائي

 

 

 

 

 

 

 

الباب الثاني :المواصفات القياسية        

الباب الثالث :الشروط والمواصفات الفنية لأعمال الحفر والردم

الاشتراطات العامة لأعمال الحفر

الاشتراطات الخاصة بأعمال الحفر للمواسير وملحقاتها

3-2-1 حفر الخنادق (عام)

عرض حفر الخنادق

ضبط المحاور والمناسيب

ضبط محاور المواسير

أعمدة قضبان اللمحة

تثبيت قضبان اللمحة

الــردم

عام

نوع الأتربة المستعملة

الردم فوق المواسير

الردم حول المطابق والغرف

الردم اللازم حول المنشات

منسوب الردم

اختبارات الردم

أوتاد الربط

ردم خنادق الحفر

تنظيف وترميم سطح الطريق وإعادة السفلتة

التركيبات وحق المرور

الباب الرابع :- مواسير الصرف الصحي بالانحدار

مواسير البلاستيك U.P.V.C

مواصفات المواسير البلاستيك U.P.V.C

مقاسات المواسير البلاستيك U.P.V.C

 مواسير الفخار المزجج من الداخل والخارج ذات الجهد الفائق

 

     

 

الموضوع

الباب الخامس : - مناولة ونقل المواسير

 نقل وتشوين ومناولة المواسير والمواد

مناولة ونقل المواسير وقطع الملحقات

إنزال المواسير وقطع ملحقاتها داخل الخندق

تركيب المواسير

 توصيل المواسير

الباب السادس :- المطابق وغرف التفتيش

المطابق (غرف التفتيش الرئيسية)

عام

الحفر والردم

حوائط وأرضيات المطابق 

درج المطابق

أغطية وشناير المطابق

البياض الأسمنتي للمطابق

غرف التفتيش الفرعية

المطابق ذات الهدارات

الباب السابع: خطوط الطرد

المواسير

 مواسير الحديد الزهر المرن وملحقاتها 

المواسير البلاستيك

المحابس

 محابس قفل بوابة

 صناديق التشغيل السطحية

 محابس الهواء

تركيب خطوط الطرد

خطوط الطرد عبر القنوات

 الأعمال الخرسانية اللازمة لخط الطرد

غرفة المحابس

كتل الدعم

 

 

 

الموضوع

الباب الثامن :- الإختبارات

عام

 الاختبارات الميدانية لمواسير الصرف بالانحدار:

 الاختبارات الميدانية للمطابق

اختبارات الضغط المائي لمواسير الانحدار

 الضغوط المقررة للأختبارات

 تجارب مواسير الانحدار بعد التركيب

  المواصفات التي تتم الاختبارات طبقاً لها

 اختبارات الضغط المائي لمواسير الطرد

اختبارات المواسير

 الضغوط المقررة للاختبارات

 المواصفات الخاصة للاختبارات

 اختبارات المواسير الزهر المرن:-

 اختبارات الزهر الملفوف

 اختبارات للمحابس

 اختبار المياه

 الاختبارات النهائية

الباب التاسع : - طريقة الحساب

9-1 المواسير

مواسير البلاستيك نوع UPVC

مواسير الفخار الحجري

 المطابق و غرف التفتيش

 المطابق

غرف التفتيش

بالوعة صرف مياه الأمطار

 الباب الأول:الشروط الخاصة

1- الشروط الخاصة

 1-1 فحص الأعمال:

يجب علي المقاول التعرف علي طبيعة الأعمال موضوع العقد والحصول علي المعلومات الكافية عنها علي أن يقوم بزيارة الموقع لعمل الفحص الميداني بنفسه للأعمال التي سيتولي تنفيذها.

1-2 الرسومات المرفقة مع العطاء:

جميع الرسومات المرفقة بالعطاء والمرتبطة بأعمال التوريدات الميكانيكية والكهربائية تعتبر رسومات استرشادية بغرض أن يكون لدي المقاول تصور كامل للأعمال المطلوبة حتى يتسنى له أن يقوم بتقدير فئة كل بند من بنود الأعمال علي أساس سليم أما الرسومات التنفيذية النهائية فسيقوم المقاول بأعدادها بما يتفق مع التوريدات الميكانيكية والكهربائية.

وبالرغم من أن الرسومات سوف تعطي فكرة لمقدم العطاء عن الأعمال المطلوبة فأن علي مقدمي العطاءات زيارة موقع الأعمال للتأكد من طبيعة هذه الأعمال والحصول علي المعلومات اللازمة لتقديم العطاء وتحديد الفئات لكل من الأعمال المطلوبة طبقاً للمواصفات ولن يستحق المقاول أو يكون من حقه المطالبة بأي مبالغ أو تعويضات أو بدلات نتيجة عدم معرفته بالموقع.

1-3  الرسومات المطلوب إعدادها بمعرفة المقاول:

 يقوم المقاول بإعداد الرسومات التنفيذية النهائية بما يتناسب مع التوريدات الميكانيكية والكهربائية ويقوم بتقديمها للاعتماد من الجهاز حسبما يتقرر قبل البدء في التنفيذ.

1-4  معاينة الأعمال المطلوب تنفيذها:

علي المقاول أن يقوم بالتعرف علي طبيعة الأعمال التي سيجري تنفيذها وهي موضوع ذلك العقد وعليه الحصول علي المعلومات الكافية في حدود تلك الأعمال وطبيعة الموقع.

وأن تقبل من المقاول أية مطالبات عن استحقاقه لعلاوات إضافية نتيجة لنقص البيانات أو سوء التقدير بالنسبة للالتزامات الواقعة عليه فيما بعد.

1-5 اختبارات الجسات والتقارير الفنية:

علي المقاول قبل البدء في التنفيذ القيام بعمل الجسات في الموقع لتحديد طبيعة الطبقات المختلفة للتربة وعمق المياه الجوفية إن وجدت علي أن يتم عمل جسة واحدة علي الأقل ، ويجب علي المقاول تقديم تقري منفصل عن نتائج الجسات توضح الحالة الجيولوجية للموقع والمنسوب المناسب للتأسيس وجهد التحميل المسموح به والتوصيات الفنية لتأسيس خطوط المواسير وطرق حمايتها وكذا التحليل الكيميائي للمياه الجوفية إن وجدت. وذلك للتأكد من أن الأساسات المقدمة بالرسومات تتلاءم مع طبيعة التربة في موضوع هذا المنشأ وبعد اعتماد التقرير من الجهاز،  وفي حالة ضرورة تعديل تصميمات أو رسومات الأساسات عليه القيام بهذا التعديل وتقديمه للاعتماد قبل بدء التنفيذ.

على أن يتم تنفيذ الجسات و إعداد التقرير الفني لأبحاث التربة وتوصيات التأسيس طبقا للشروط و المواصفات الفنية لأعمال الجسات و إعداد التقرير الفني لأبحاث التربة وتوصيات التأسيس للجهاز ، ويكون تحديد عدد الجسات المطلوبة طبقا لاشتراطات الكود المصري مع اعتماد هذا العدد من الجهاز قبل البدء في التنفيذ .

تعتبر نفقات عمل الجسات والاختبارات وإعداد التقارير أو التصميمات والرسومات ضمن فئات الأعمال المقدمة من المقاول مهما كان عدد هذه الجسات. ولن يستحق المقاول أية علاوات إضافية نتيجة ذلك.

1-6 رسومات ما تم تنفيذها:

علي المقاول بعد انتهاء تنفيذ الأعمال وقبل الاستلام الابتدائي للمشروع تقديم (4) نسخ من الرسومات المبينة لما تم تنفيذه بالفعل وذلك إلي الجهاز بعد اعتمادها من المهندس المشرف على التنفيذ علي أن تكون إحداها قابلة للاستنساخ ، علاوة على نسخة مسجلة بطريقة إلكترونية(اسطوانات كمبيوتر).

1-7 برنامج العمل:

يقدم المقاول وبحد أقصي أسبوعين من قبول العطاء برنامج زمني للنظام والطريقة المقترحة لتنفيذ الأعمال إلي المهندس المشرف على التنفيذ للاعتماد كما يقدم أيضاً إلي المهندس المشرف على التنفيذ عندما يطلب ذلك بيانات وافية مكتوبة عن التجهيزات اللازمة لتنفيذ الأعمال والمعدات حسبما يتفق ولا يعفي أيا من تقديم البرنامج أو هذه البيانات المقاول من واجباته ومسئوليته تجاه العقد.

1-8 مجموعة عمل المقاول:

يجب علي المقاول أن يستخدم أثناء العمل أفراد مؤهلين ويكون هناك مهندس مشرف واحد علي الأقل مقيد بنقابة المهندسين (مدني أو معماري) للقيام بملاحظة الأعمال المدنية وأن يكون بمنطقة العمل وأن يفوض تفويضاً تاما من المقاول للعمل بالنيابة عنه وأن يقوم باستلام وسرعة تنفيذ الأوامر الصادرة إلية المهندس المشرف على التنفيذ.

1-9 الأجهزة المساحية:

علي المقاول أن يوفر بالموقع وتحت تصرف مهندس الأجهزة المساحية اللازمة لأداء الأعمال علي الوجه الأكمل.

1-10 مدخل الموقع ومساحات عمل المقاول:

يجب علي المقاول فحص الطرق والتأكد من ملاءمتها لوسائل النقل الثقيل والمعدات.

كما يجب أن يحصل المقاول علي موافقة المهندس المشرف على التنفيذ علي موقع المساحات التي يستخدمها لتشوين المواد والمهمات والعربات والمباني المؤقتة كما يعتبر مسئولا عن تامين هذه الأماكن وعمل جميع الإجراءات اللازمة لحراسة المواد والمعدات ووقايتها من التلف والضياع أو السرقة.

1-11 المياه والكهرباء:

علي المقاول أن يقوم بعمل الترتيبات اللازمة لتوفير موارد المياه والكهرباء ، كما أنه يستطيع استخدام مثل هذه المواد في حالة توافرها بالموقع وذلك بعد الحصول علي موافقة الجهة المسئولة لأغراض العمل علي أن يتحمل نفقات وأسعار مثل هذه الاستخدامات إذا طلب منه ذلك وطبقاً للبند المناظر من الشروط العامة للعقد.

 نظافة الموقع:

يتولي المقاول خلال فترة إنشاء الأعمال صيانة كل أماكن العمل والمحافظة عليها بحالة نظيفة مرتبة ومأمونة وذلك بتنظيم وترتيب المواد التي يستخدمها كما يجب تنظيف الموقع أولاً بأول من النفايات والفضلات والفائض والتالف ونقلها إلي المقالب العام الذي يحدده المهندس المشرف على التنفيذ بعيداً عن الموقع.

1-11 خلو الأعمال من المياه:

يراعي المقاول في خطواته التنفيذية عمل الترتيبات اللازمة لتنفيذ كافة الأعمال في الجفاف كما يجب الاحتفاظ بالأماكن المحفورة خالية من المياه الراكدة وتصريفها مباشرة.

ويتولي المقاول إنشاء وتشغيل وصيانة كل الأعمال من جميع الأنواع والتي تشمل الضخ ووحدة نزح المياه اللازمة للتخلص من المياه أثناء سير الأعمال وحتى انمام كافة الأعمال المطلوبة ولا يجوز مطلقاً إزالة هذه الأعمال المؤقتة أو وحدات نزح المياه إلا بتصريح كتابي من المهندس المشرف على التنفيذ.

وعلي الرغم من موافقة المهندس المشرف على التنفيذ علي امال التخلص من المياه التي يقوم بها المقاول إلا أن المقاول يعتبر مسئولا عن كفاءتها وعلي المحافظة علي سلامة الأعمال في جميع الأوقات وأن يتولي إصلاح أي تلفيات قد تنشأ للأعمال علي نفقته الخاصة ومنها التي تكون لأي أسباب طبيعية أو (قهرية).

1-12 المناسيب والأبعاد:

يجب قبل البدء في أي جزء من العمل أن يقوم المقاول بتحديد مواقع وقيم الروبيرات الثابتة علي أن تعتمد من المهندس المشرف على التنفيذ كما ستسب كل الروبيرات المؤقتة إليها عند تحديد الأبعاد والمناسيب علي الرسومات التي تكون لها الأفضلية علي الأبعاد المدونة بالرسومات.

1-13 عينات واختبار المواد:

يجب أن تكون كل المواد والمهمات والأصناف من جميع الأنواع سواء كانت خام أو مشغلة أو مصنعة التي يوردها المقاول لاستخدامها في الأعمال جديدة طبقاً للأنواع والخواص الواردة بالعقد وأن تطابق علي الأقل العينات المعتمدة . وعلي المقاول أن يقدم إلي المهندس في حالة طلبه ذلك عينات من هذه المواد ويجري عليها الاختبارات الموصفة بناء علي توجيهات المهندس المشرف على التنفيذ سواء بالموقع أو بمحل المورد أو بمعمل يوافق عليه المهندس المشرف على التنفيذ كما يجب إجراء تلك الاختبارات عند طلب المهندس المشرف على التنفيذ ذلك.

يجب علي المقاول إذا طلب المهندس تنفيذ جميع التجهيزات اللازمة لفحص أي مصدر للمواد والمعدات والعناصر والأصناف كما يجب علي المقاول إعلان المهندس كتابة قبل ميعاد إجراء اختبار المواد أو فحصها بمقر المورد أو المعمل المعتمد من قبل المهندس المشرف على التنفيذ بمدة أسبوع علي الأقل.

1-14 اختبارات التحميل:

يمكن للمهندس المشرف أن يطلب إجراء أختبارات التحميل للأعمال أو أي جزء منها إذا رأي أن ذلك ضرورياً وذلك في الحالات التالية:

أ-   فشل اختبار المكعبات في تحقيق الحد الأدنى لمقاومة السحق المقررة.

ب-  الإزالة المبكرة للشدات الخشبية.

ج-  التحميل الزائد للمبني أثناء التشييد.

د-   القيام بعملية الدمك أو المعالجة للخرسانة بطريقة غير سليمة.

هـ-أية حالات أخري تقع نتيجة الإهمال من جانب المقاول والتي قد تؤدي إلي تقليل قوة تحمل المبني فيما بعد حسب رأي المهندس المشرف على التنفيذ.

كما يقوم المقاول بتوريد جميع القطع الخاصة وطبات القفل والطلمبات وخلافه اللازمة لإجراء الاختبارات.

وتعتبر فترة الاختبار ضمن مدة هذا العقد وبمجرد الانتهاء من أعمال الاختبار علي المقاول أن يقوم بتفريغ المنشآت والتخلص من محتوياتها مع عمل التنظيف اللازم مع أي رواسب متبقية من مياه الاختبار وكل ذلك علي حسابه الخاص.

1-15  رفض وإزالة الأعمال التي لا تطابق المواصفات:

جميع الأعمال التي تتم ويتبين للمهندس المشرف عدم مطابقتها للمواصفات الفنية سواء أكان ذلك نتيجة سوء المصنعية أو استعمال مواد رديئة أو حدوث تلفيات نتيجة لإهمال المقاول يجري إصلاحها بطريقة يوافق عليها المهندس المشرف. وفي حالة تأخير قيام المقاول بذلك يقوم الجهاز بإزالتها خضماً علي حسابه دون أن يكون له الحق في الاعتراض علي التكاليف وذلك بعد إخطاره كتابياً.

1-16  التلفيات التي تحدث نتيجة مرور آلات وماكينات المقاول:

يكون المقاول مسئولا عن أي تلفيات تحدث للأعمال بعد تنفيذها نتيجة لمرور الآلات والماكينات الخاصة بالعمل. وعليه أن يقوم فوراً بعمل الإصلاحات اللازمة أو بإزالة الأجزاء التالفة وإعادة عملها حسب تعليمات المهندس المشرف على التنفيذ.

1-17  مراقبة المواد:

يجب اعتماد المهندس المشرف على التنفيذ للمصادر التي سيصير التوريد منها للمواد الداخلة في العمل وذلك قبل البدء في التوريد. ويكون الاعتماد بعد إجراء الاختبارات علي عينات تؤخذ لتحديد مدي مطابقتها للمواصفات علي أن مطابقة نتائج الاختبارات علي هذه العينات لا يخلي مسئولية المقاول عن المواد الموردة والتي سيصير أخذ عينات أخري منها بمعرفة الرقابة الفنية بالجهاز في أي وقت قبل وأثناء التشغيل.

وإذا أتضح أن مصادر المواد التي سبق اعتمادها لم تعد تفي بالمواصفات فيجب علي المقاول أن يورد مواد صالحة أخري معتمدة . ولن يصرح باستعمال مواد لا تطابق المواصفات وجميع المواد المستعملة عرضه للتفتيش والاختبارات بمعرفة الرقابة الفنية بالجهاز في أي وقت، والمواد المرفوضة لا يصرح بإعادة استعمالها ما لم يدخل عليها تعديلات أو تحسينات بحيث تجلعها صالحة للاستعمال.

1-18  اختبارات المواد والتحاليل:

يكون أخذ العينات لإجراء الاختبارات عليها بمعرفة المعامل المركزية بالجهاز والمهندس المشرف على التنفيذ ومندوب المقاول المعتمد طبقاً للطرق القياسية . وإذا رأي مندوب المعامل المركزية أو المهندس المشرف على التنفيذ لأسباب عملية أخذ العينات من مصادر التوريد قبل نقلها إلي الموقع فلا يمنع هذا من حق الجهاز في رفض أي مواد يتم نوريدها وتكون غير مطابقة للمواصفات.

يكون إجراء الاختبارات عادة بالمعمل المتنقل بموقع العمل أو بالمعامل المركزية للجهاز بالنسبة للاختبارات المطلوبة والتي لا يكون المقاول مسئولا عن توريد الأجهزة الخاصة بها في المعمل المتنقل حسب ما يكون منصوصاً عنه بالشروط الخصوصية للعملية وحسب تعليمات المعامل المركزية للجهاز ، وعلي المقاول دفع تكاليف هذه الاختبارات.

وإذا روي إجراء اختبارات في معامل أخري غير معامل الجهاز لغرض التحقق من تركيب المادة الإنشائية مثلا فعلي المقاول تقديم كافة التسهيلات اللازمة لذلك وعلي المقاول دفع تكاليف هذه الاختبارات.

يحتفظ الجهاز لنفسه بالحق في أي وقت في أن تجري تحاليل كيميائية أو تجربة المهمات الجاري توريدها فإذا ظهر أن تلك المهمات ليست مطابقة لنصوص المواصفات الفنية فيكون المقاول ملزماً بالكف في الحال عن التوريد منها ، ويحرر المهندس المشرف على التنفيذ ومندوب المعامل المركزية بالجهاز محضراً يدون فيه نتيجة التحليل أو التجربة وأسباب الرفض ونوع وكمية المهمات المرفوضة والموقع المشونة فيه تلك المهمات. وعلي المقاول أن يوقع علي هذا المحضر بنفسه أو بمعرفة مندوبه. فإذا رفض التوقيع علي المحضر بحالته التي هو عليها وكان غير موافق علي ما ورد به يجب أن يوضح بالأسفل الأسباب التي تبرر اعتراضاته فإذا امتنع عن ذلك ترسل صورة المحضر بخطاب موصي عليه وله الحق في أن يرفع للجهاز اعتراضاته في بحر ثلاثة أيام من تاريخ إرسال الصورة إليه ويكون قرار الجهاز نهائياً في هذا الشأن.

فإذا انقضت هذه المدة بدون اعتراض منه اعتبر المحضر نهائياً والزم المقاول بكل ما ورد به كما لو كان موقعاً عليه منه وفي كل الأحوال يجب علي المقاول أولا ألا يستعمل المهمات المرفوضة لحين البت في معارضته أو صيرورة المحضر كأنه مقبول منه.

فإذا خالف ذلك فللمهندس المشرف الحق في إيقاف العمل تحت مسئولية المقاول الذي لا يكون له الحق في أي تعويض أو طلب إطالة مدة العقد بما يعادل مدة الإيقاف.

ويجب عليه أيضاً نقل المهمات المرفوضة من موقع العمل في بحر أسبوع من الإخطار بقرار الرفض النهائي أو من وقت صيرورة المحضر كأنه مقبول منه.

فإذا رفض ذلك أو أهمل في إزالة تلك المهمات في بحر المدة المحددة يكون للجهاز الحق في نقلها علي مسئوليته لأي جهة يراها مناسبة ويتحمل المقاول تكاليف النقل والتخزين التي لا يكون له حق مناقشتها فإذا رفض أيضا ًاستلام المهمات في بحر مهلة أخري قدرها أربعون يوماً كان للجهاز الحق في التصرف في تلك المهمات كما يتراءى له لحساب المقاول بغير الحاجة إلي إتذار المقاول أو الالتجاء إلي القضاء أو اتخاذ أي إجراء ما دون أن يكون للمقاول أن يحتج علي الطريقة التي اتبعها الجهاز أو يناقش قيمة المبالغ التي يحصلها الجهاز.

إذا طلب المقاول إعادة التحليل للصنف المورد بعد أن أتضح من التحليل الأول عدم مطابقته للمواصفات ووافق الجهاز علي إعادة التحليل بناء علي هذا الطلب فيتحمل الجهاز مصاريف التحليل الثاني إن وجد الصنف مطابقاً للمواصفات وإلا فيتحملها المورد حتى ولو رؤى قبول الصنف برغم مخالفته للمواصفات لأي سبب علي أن تقدر مصاريف التحليل بمعرفة الجهة التي قامت بإجرائه دون أن يكون له الحق في الاعتراض علي هذا التقدير وعلي المقاول أن يقوم بدفع هذه المصاريف بمجرد طلبها منه. وإلا كان للجهاز الحق في خصمها من المبالغ المستحقة له بناء علي العقد المبرم معه عن هذه الأصناف أو أي عقد آخر أو من مبالغ أخري تكون له لدي الجهاز أو من التأمين النهائي دون حاجة إلي إنذار أو الالتجاء إلي القضاء أو اتخاذ أي إجراء ما.

1-19   التفتيش علي الورش والمعدات والأجهزة وغيرها من المصانع التي ستنتج المواد:

إذا  كان حجم العمل ودقته وأهميته تتطلب من المهندس المشرف على التنفيذ الإشراف علي مراكز الإنتاج فعلي المقاول أن يقدم كافة التسهيلات لتحقيق الغرض.

يجري التفتيش علي هذه المركز بشرط أن تتوفر:

1 تعاون ومساعدة المقاول والمنتج الذي تعاقد معه علي توريد المادة المعينة وضمان صلاحيتها.

2 يكون للمهندس المشرف علي التنفيذ أو مندوبه حق الدخول في جميع الأوقات والتفتيش علي المنطقة التي يجري فيها تشغيل هذه المادة.

3 علي المقاول أن يعد مكان مستقل مؤقت للمشرف علي الإنتاج من قبل الجهاز قريباً من مركز الإنتاج إذا تطلب العمل ذلك.

4 إذا اضطرت ظروف العمل استعمال موازين أو مكاييل أو أجهزة أخري للرقابة علي الأعمال فعلي المقاول توريد مثل هذه المهمات وأن يتحقق المهندس المشرف علي التنفيذ من معايرتها.

1-20  نقل المواد وتشوينها:-

-    يجب أن يكون نقل المواد وتشوينها بطريقة تمنع تلفها أو تغيير خواصها وفي حالة نقل المواد الصلبة يجب العناية التامة بمراعاة عدم اختلاطها بالأتربة والمواد الغربية وأن يكون نقلها بطريقة تمنع تغيير خواصها.

-     يكون تشوين المواد التي تتأثر من الأحوال الجوية داخل أماكن مسقوفة ومعزولة ضد الحرارة والرطوبة وللجهاز الحق في إعادة إجراء الاختبارات علي أي مواد سبق قبولها ثم شونت لأي فترة بحيث لا يصرح باستعمالها إذا ظهر بها تلف أثناء عملية التخزين.

1-21  المعمل المطلوب بموقع العمل:-

علي المقاول أن يهيي علي نفقته الخاصة بموقع العمل مبني أو معملا متنقلا ذا مساحة كافية به مكتب والأجهزة والأدوات اللازمة لإجراء الاختبارات اللازمة قبل التشغيل وما يتطلبه من أعمال المراقبة لتنفيذ العملية طبقاً للمواصفات المحددة بالشروط الخصوصية.

إذا لم يورد المقاول معملا فيجري توقيع غرامة شهرية قدرها (5000 خمسة آلاف جنيها) علي ان تعمل الاختبارات اللازمة في المعامل المركزية للجهاز أيضاً علي نفقة المقاول وكذلك ما يلزم لتوصيل هذه العينات إلي المعامل من عامل وسيارة يجب أن يتكفل بها المقاول كما يكون المقاول مسئولا عن تنقلات مندوبي المعامل إلي العملية لفحص الأعمال وتقديم التسهيلات للقيام بذلك علي الوجه الأكمل.

1-22 الاستلام المؤقت (الإبتدائي):

تعتبر الأعمال الواردة لهذا العقد وحدة واحدة حيث لن يتم تسليم أي جزء منها علي حدة مؤقتا إلا إذا تم الانتهاء من جميع الاختبارات التي تجري للأعمال المدنية.

وسيتم تحرير محضر الاستلام الابتدائي إذا أكدت نتائج هذه الاختبارات قدرة العمل بالكامل علي الاستخدام الميداني.

ويجب علي المقاول أن يخطر الجهاز عن اليوم الذي يتم فيه العمل وذلك قبل حلول هذا اليوم بأسبوع علي الأقل وعند إتمام الأعمال يتم تشكيل لجنة بقرار إداري من رئيس الجهاز باستلامها ابتدائيا طبقاً للأسلوب الفني المعتمد من الجهاز بحضور المقاول أو مندوبه وفي حالة عدم حضوره بعد أخطاره تقوم لجنة الجهاز بذلك وحدها ويكون المحضر في هذه الحالة حجة علي المقاول ويحرر محضراً من ثلاث صور عن عملية الاستلام الابتدائي وتسلم صورة منه للمقاول أو مندوبه فإذا لم يكن حاضراً فيثبت غيابه.

وفيما يتعلق بإمضاء المحضر وما قد يكون لدي المقاول من الاعتراضات بشأنه فأنه يجري طبقاً لنصوص المادة الخاصة بسحب العمل من المتعاقد بدفتر الشروط العامة للجهاز.

وللجهاز الحق في استلام بعض خطوط الصرف التي يتم تنفيذها إذا رأت المصلحة العامة تقتضي ذلك ، وبعد الاستلام الابتدائي بسوي حساب العمل بتحرير مستخلص نهائي يدون به جميع الأعمال التي صار استلامها حسب الكميات التي صار إنجازها فعلا بصرف النظر عن الكميات التي تكون قد دفعت بالمستخلصات الشهرية السابقة وبعد ذلك يستدعي المقاول أو مندوبه بخطاب موصي عليه لمراجعة المستخلص أو التوقيع عليه. فإذا لم يوافق علي الأعمال كما دونها المهندس المشرف على التنفيذ ورفض إمضاء المستخلص فيمكنه أن يقدم اعتراضه إلي الجهاز في بحر عشرة أيام من تاريخ الخطاب المشار إليه فإذا أنقصت العشر أيام المذكورة بدون أن يقدم المقاول اعتراضاته فيعتبر هذا المستخلص مقبولا منه ولا يجوز له بعد ذلك تقديم أي اعتراض منه لآية سلطة قضائية أو إدارية ويسوي الحساب علي أساس هذا المستخلص مع مراعاة نصوص المادة الخاصة بالكميات الواردة في المقايسة التي بمقتضاها لا يدفع شي عن الكميات التي تكون قد عملت زيادة عن الأعمال المدرجة بالمقايسة والرسومات بدون ترخيص كتابي من الجهاز . وبعد إتمام التسليم الابتدائي يرد للمقاول إذا لم توجد قبله مطالبات للجهاز مازاد عن قيمة التأمين النهائي علي النسبة المحددة من الأعمال التي تمت فعلا يحفظ الجهاز بهذه النسبة لحين انتهاء مدة الضمان واتمام التسليم النهائي.

1-23  مدة الضمان والصيانة

مع عدم الإخلال بالضمان المنصوص عليه بالقانون المدني - يضمن المقاول الأعمال التي قام بها لمدة سنة ميلاديا ما لم ينص خلاف ذلك في الشروط الخصوصية وهذه المدة تبدأ من تاريخ الاستلام الابتدائي للأعمال كلها بحيث إذا ظهر خلال هذه المدة أي عيب كتسريب أو ترسيب أو نحر أو رشح أو  هبوط بخطوط الصرف أو غير ذلك فعلي المقاول أن يقوم في بحر أسبوع من تاريخ إخطار الجهاز له بالإصلاح لهذه العيوب ولو استدعي إزالة كل أو جزء من خطوط الصرف الذي يتضح عدم صلاحيته وذلك حسب إرشادات لجنة الاستلام الابتدائي وطبقاً للمواصفات المتعاقد عليها علي أن يتحمل المقاول في جميع الأحوال نفقات الإصلاح بأكملها من توريد أو مصنعيه أو غيرها م المصاريف المباشرة وغير المباشرة. علماً بأن أي أعمال تظهر بها عيوب خلال فترة الضمان سيتم تجديد فترة الضمان بالنسبة لها اعتبارا من تاريخ الإصلاح.

وإذا امتنع المقاول أو تأخر في إنجاز الإصلاحات في المواعيد التي يحددها الجهاز فيكون للأخير الحق في تنفيذها بالكيفية التي يراها دون أن يكون له الحق في الاعتراض سواء علي طريقة التنفيذ أو قيمة التكاليف وفي هذه الحالة يجري الجهاز خصم تكاليف الأعمال مضافاً إليها المصاريف الإدارية من قيمة التأمين المودع من المقاول.

1-24 الاستلام النهائي:

بعد انقضاء الضمان للأعمال تقوم لجنة من الجهاز وباشتراك مندوب المقاول ومندوب المالك للاستلام النهائي وذلك للتأكد من أن شبكة الصرف وملحقاتها بحالة جيدة كالتي كان عليها وقت الاستلام الابتدائي ، ويتم تحرير محضر الاستلام النهائي إذا تأكد أتم التأكد من صلاحية الأعمال بالكامل علي الاستخدام الميداني بعد مرور عام ميلادي علي الاستلام الابتدائي وبما يرضي مهندس المالك وتستمر مسئولية المقاول بتنفيذ التزاماته علي الوجه الأكمل طبقاً لأحكام العقد مع عدم الإخلال بمسئوليته بمقتضى القانون المدني ، فإن وجد بالأعمال أي عيوب يخطر المقاول كتابة بإصلاح العيوب وذلك عن طريق إصلاح أو إزالة أي جزء من الشبكة وإعادة عملة إذا رأي الجهاز ذلك.

فإذا امتنع المقاول عن القيام بالأعمال المطلوبة أو لم ينجزها في المدة المحددة فللجهاز الحق في أن يقوم بالأعمال اللازمة علي حسابه وخصم التكاليف مما يكون مستحقاً له طبقاً لما جاء بالشروط العامة بخصوص مدة تنفيذ العقد وغرامة التأخير ويحرر محضر الاستلام للأعمال أو أي جزء منها ويصرف للمقاول القيمة النسبية من التأمين النهائي علي الأجزاء التي تم استلامها   نهائياً.

الباب الثاني:المواصفات القياسية 

2 المواصفات القياسية

2-1 علي المقاول اتباع المواصفات القياسية الآتية وطبقاً لترتيبها علي ان تكون المواصفات القياسية المصرية لها الأولوية الأولي في التطبيق:-

2-1-1  المواصفات القياسية البريطانية (B.S).

2-1-2 كود تنفيذ المواصفات القياسية البريطانية الصادر من مؤسسة القياسات البريطانية (C.P).

2-1-3  بيت القياسات البريطانية : (2) شارع بارك لندن WI

2-1-4  الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد  (ASTM)الصادر من : الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد : (1916) شارع ريس فيلادلفيا بنسلفانيا ، 19103.

2-1-5  الجمعية الأمريكية لأعمال المياه (A.W.W.A).

- المعهد القومي الأمريكي للمواصفات (A.N.S.I).

2-1-6 المواصفات القياسية الألمانية (DIN).- الصادر من برلين Burggrfenstrsse 4-7 Beuth Verlag GMBH 30  ألمانيا الغربية.

2-2 يجب أن تخضع المواد وطرق المصنعية للمواصفات القياسية المناظرة (طبقاً لأخر التعديلات الصادرة في 31 ديسمبر من السنة السابقة لتاريخ العطاء ما لم ينص علي وجود تعديلات أحدث فيما يلي أو الاشتراطات أي مواصفات قياسية أخري معتمدة يوافق عليها المهندس المشرف علي التنفيذ بحيث لا تقل في مدي إحكامها ودقتها عن المواصفات السابق الإشارة إليها.

2-3 حيثما تنص المواصفات المعنية علي حصول المشتري علي شهادة بناءا علي طلبه مذكور بها أن توريد المواد يخضع من جميع النواحي لهذه المواصفات فإن علي المقاول أن يحصل علي هذه الشهادة ويقدمها للمهندس وتكون المواصفات القياسية المصرية لها الأفضلية في الاستخدام عندما تتوافر عن أي مواصفات أخري وفي حالة عدم توافر المواصفات المصرية فيجب تطبيق أحد المواصفات القياسية السابقة ذكرها وذلك حسب الترتيب الوارد بصدر هذا البند كما يجب الالتزام بما جاء بالكود المصري لتصميم وتنفيذ خطوط المواسير لشبكات مياه الشرب والصرف الصحي وكذلك القرار الوزاري رقم 149 لسنة 1994 وما تبعه من تعديلات. 

الباب الثالث:الشروط و المواصفات الفنية

 لأعمال الحفر و الرد م

3-  الشروط والمواصفات الفنية لأعمال الحفر والردم

3-1 الاشتراطات العامة لأعمال الحفر

3-1-1  علي مقدمي العطاءات أن يتحققوا بأنفسهم وتحت مسئوليتهم قبل وضع فئاتهم من طبيعة الأرض التي سيجري حفرها ومناسيب المياه الجوفية ومدي تأثيرها علي أعمال الحفر اللازمة لأساسات شبكات الانحدار وخطوط الطرد وكذلك لأساسات جميع المباني للوحدات المختلفة لمحطات الرفع وأيضاً فيما يختص بمختلف أعمال الحفر لغرف الاتصال وكل ما يتطلبه ذلك من عمل الميول أو سند جوانب الحفر ونزح المياه لتجفيف الموقع وغير ذلك من الوسائل التي تلزم وتكون ضرورية لسلامة المنشأ والأساسات والمباني المجاورة ، وعليه أن يضع في اعتباره كافة الظروف عند وضع فئاته من أعمال الحفر وكذلك عن الأعمال الأخرى المتضمنة لأية أعمال الحفر.

3-1-2  للجهاز الحق في تكليف المقاول إذا كان ذلك ضروريا بعمل الصلبات اللازمة لمنع انهيار جوانب الحفر أو لحماية أساسان المباني المجاورة وعلي أن تكون هذه الصلبات في الأمكنة وبالكيفية التي يعتمدها المهندس المشرف علي التنفيذ وذلك دون أي زيادة في الأسعار والفئات نظير ذلك.

3-1-3    يجب علي المقاول قبل إجراء الحفر القيام بتنظيف الموقع والأرض ضمن حدود المشروع من كافة المخلفات والحشائش وجذور الأشجار أو أساسات قديمة وتسوية الموقع طبقاً للمناسيب الواردة بالرسومات أو حسب تعليمات المهندس المشرف على التنفيذ وإرشاداته.

3-1-4  يجب الرجوع إلي التقرير الفني لأبحاث وميكانيكا التربة والمرفق ضمن مستندات العطاء لتحديد نوع الأساسات اللازمة وعند الوصول إلي الطبقة الصالحة للتأسيس عليها وقبل وضع طبقات التأسيس يجب تسوية السطح جيداً وتنظيفه من الأوساخ والأتربة الزائدة والرمال المحروقة والأجسام الغريبة ، كما يجب عمل الترتيب اللازم للبدء في وضع طبقة التأسيس اللازمة في خلال 24 ساعة فقط من الوصول إلي المنسوب وتطهير الحفر.

3-1-5   إذا نفذ المقاول منسوب قاع الحفر أوطي من المنسوب التصميمي فيجب علي المقاول أن يملأ الحفر بالخرسانة العادية حتى المنسوب المطلوب وتكون مصاريف الحفر الزائد ثم الملء بالخرسانة العادية حتى المنسوب التصميمي علي حساب المقاول.

3-1-6   يجب أن يوضع ناتج الحفر بصفة مؤقتة بعيدا عن موقع العمل وبطريقة يتجنب معها الاضطرار إلي نقله مرة أخري وبحيث لا يعوق استمرار العمل بصفة منتظمة وتشمل الفئة نقل الكميات الزائدة عن الحاجة إلي المقالب العمومية أولاً بأول بحيث لا يترتب علي وجودها تعطيل العمل.

3-1-7   يجب علي المقاول عمل جميع الاحتياطات اللازمة والتي يراها كفيلة لمنع خطر الوقوع في خنادق الحفر ، وعليه عمل الحواجز اللازمة لمنع المرور وإنارتها ليلا ووضع مصابيح حمراء بحيث تكون المسافة بين المصباح والآخر لا تزيد عن عشرة أمتار للدلالة علي وجود الخطر في تلك المنطقة.

3-1-8   يكون المقاول مسئول عن أي اثر أو تلف يصيب أي جزء من الأعمال سواء أكان دائماً أو مؤقتا أو أي من الممتلكات المجاورة سواء أكانت ملكا للجهة المختصة أو الغير وذلك بسبب القيام بأعمال الحفر أو كيفية التصرف في ناتجة ، وهو وحده المسئول عن أي انزلاق أو تلف يحصل للأعمال والأملاك المجاورة ويجب عليه إصلاح أي تلف من هذا القبيل علي حسابه الخاص مع اتخاذ جميع الإجراءات اللازمة لمنع الانزلاق.

3-1-9   يجب إجراء الحفر حسب الأبعاد اللازمة حتى تكون هناك سهولة في انتقال العمال وحتى يتسنى فحص أجزاء العمل بسهولة في مراحله المختلفة.

3-1-10 تشمل الفئة الحفر (وكذلك فئات بنود الأعمال الأخرى المتضمنة لأية أعمال حفر) صلب جوانب الحفر وكذلك خطوط الكهرباء وصلب المباني والمنشات أو أي أملاك أخري يخشي عليها من أعمال المقاول ، كما تشمل الفئة التسنيد بالأخشاب بطريقة محكمة ومتلاصقة لإيقاف تسرب المياه ولتنفيذ العمل بطريقة مأمونة بدون إحداث أي تأثير إلي المباني أو التربة أو الرصف أو الأشياء المجاورة لمواقع الحفر.

3-1-11  لا تترك السوائد بالحفر إلا بعد الحصول علي موافقة الجهاز ويصرف للمقاول ما يستحقه نظير ذلك وتشمل وتغطي فئات جميع أعمال الحفر في جميع أنواع طبقات الأرض المختلفة مهما كان نوعها وطبيعتها سواء أكانت أرض طينية أو رملية وخلافه بما فيها التربة الصخرية كما تشمل أيضا هذه الفئات نقل المخلفات إلي المقالب العمومية ، وكذلك سائر المصاريف والمهمات والآلات التي يستدعيها إنجاز العمل علي الوجه الأكمل بكامل العمق الذي يتقرر للوصول إلي المناسيب التصميمية ، وتعتبر مخلفات الحفر والهدم وخلافه التي تري الجهة المختصة صلاحيتها ملكا لها ، وعلي المقاول تشوينها ورصها في موقع العمل والمحافظة عليها دون أي علاوة علي فئات عطائه كما تشمل الفئة قطع ونقل جميع الأشجار التي تعترض المباني وكذلك الطرق التي يأمر بقطعها المهندس المشرف علي التنفيذ.

3-1-12  يجب علي المقاول المحافظة التامة علي أعماق المرافق الأخرى التي قد توجد في الخنادق مثل كابلات الكهرباء ومواسير المياه والمجاري والتليفونات والغاز وذلك بعمل اللازم لبقائها سليمة علي حساب المقاول وتحت مسئوليته وأي تعديل في هذه الأعمال بناء علي طلب الجهاز سواء بتغييرها أو تعديلها سيحاسب عليه المقاول ويجب علي المقاول الاتصال بالمصالح الحكومية والشركات التي لها أعمال أو أنابيب أو كابلات .. ألخ بالموقع الذي سيجري به أعمال الحفر وأن ينفذ تعليماتها في هذا الخصوص.

3-1-13  في حالة الحفر في الأرض الصخرية لا يسمح باستخدام المفرقعات وتستخدم الات القطع المناسبة في مثل هذه الحالات ويجب أن تتم عملية إزالة الصخر وتجهيز الخندق قبل البدء في عملية التركيب.

3-1-14  للمهندس المشرف علي تنفيذ أعمال العقد ان يطلب من المقاول في أي وقت أثناء سريان العقد عمل فتحات أو قطوع بأي جزء من أجزاء العمل أو كشف أي جزء حصل ردمه أو تغطيته ، وعلي المقاول تنفيذ جميع الطلبات وإعادة العمل إلي ما كان عليه وإصلاحه.

3-2 الاشتراطات الخاصة بأعمال الحفر للمواسير وملحقاتها:

3-2-1 حفر الخنادق (عام):

يعني حفر الخنادق أعمال الحفر للخنادق التي يتم تركيب المواسير بها ويعني تعبير المواسير كل أنواع وأصناف المواسير أيا كان الغرض من استخدامها ، وتكون خطوط ومناسيب الخنادق حسب الموضح بالرسومات أو حسب ما يأمر به المهندس المشرف علي التنفيذ وقبل البدء في حفرها يتم تحديد مسار وأبعاد الخندق بكل دقة باستخدام الأوتاد كما يتم الاتفاق مع المهندس المشرف علي التنفيذ علي مناسيب الأرض الطبيعية ثم يتم تثبيت قضبان اللمحة الثانية عند كل تغيير في الميل وعند كل النقاط المتوسطة حينما يلزم ذلك.

وعلي هذه القضبان يتم تحديد مراكز المنتصف والمناسيب التي يتم التنفيذ وفقاً لها ويراعي ألا تزيد المسافة بين القضبان بعضها البعض عن 30متر ويجب علي المقاول قبل البدء لأي أعمال للحفريات أن يحصل علي التراخيص اللازمة لذلك من الجهة المختصة إذ لزم الأمر مع ضرورة التقيد بالجداول الزمنية التي تحددها هذه الجهة لإكمال الأعمال المطلوبة وكذلك يجب الحصول علي تراخيص لأشغال الشارع لما تقتضيه الحفريات ويتم قص الإسفلت في المواقع المطلوب إمداد المواسير بها (إن وجد)  بالمنشار الآلي مع إزالة كل أسطح الإسفلت المتشرخ بسبب الحفريات.

يجب علي المقاول وضع لوحة علي كل حفرية توضح أسم الشركة أو المؤسسة والجهة العاملة وأسم المشروع مع إيضاح رقم الهاتف الذي يلزم الاتصال به عند حدوث أي مشاكل كما يجب علي المقاول وضع الإشارات التحذيرية ليلا ونهاراً علي مواقع الحفريات وعمل ما يلزم لتقديم بديل لحركة السير في الأجزاء التي تشغلها الحفريات ويتم ذلك بالتنسيق وحسب تعليمات إدارة المرور ويجب ألا يزيد طول خندق الحفر عن المسافة بين أربعة مطابق كحد أقصي لتفادي أي مشاكل للمرور ولحماية المنشآت المجاورة.

ويتم حفر خندق المواسير للأعمال المحددة بالرسومات بحيث يتم التأكد من أن جسم الماسورة يرتكز بالكامل علي الفرشة أو قاع الخندق مع الأخذ في الاعتبار زيادة عمق الحفر تحت الوصلة.

3-2-2 عرض حفر الخنادق

يتم حفر الخنادق باتباع الطرق و الأساليب ووفقاً للأبعاد التي تسمح بإنشاء الأعمال كما ينبغي ويكون الحد الأدنى لعرض حفر الخنادق حسب المبين بالجدول التالي:-

 

القطر الأسمي

(ق)

أقل عرض (العرض الأسمي) لحفر الخنادق

لخطوط الطرد

لمواسير الصرف الصحي

للماسورة مم

تربة عادية

مم

تربة صخرية

مم

تربة عادية

مم

تربة صخرية

مم

حتي 150مم

500

500

800

700

أكبر من 150-300مم

800

ق+450

800

800

أكبر من 300-800مم

ق+600

ق+450

ق+600

ق+500

أكبر من 800مم

ق+800

ق+500

ق+1000

ق+800

 

ولا تقل المسافة بين جانب الماسورة وحافة الحفر عن 150 مم من الناحيتين وذلك في حالة خطوط الطرد.
 

عروض الحفر لمواسير الإنحدار

المصنوعة من الفخار أو الزهر أو الخرسانة المسلحة

 

القطر الداخلي للماسورة

عرض خرسانة الأساس بالمتر

سمك خرسانة الأساس من منسوب قاع الماسورة بالمتر

عرض الحفر بانتظام - بالمتر

 

بدون شدة حتى عمق 1.20 متر من أسفل خرسانة الأساس

بشدة  واحدة حتى عمق 3.50 متر من أسفل خرسانة الأساس

بشدتين حتى عمق 5.50 متر من أسفل خرسانة الأساس

ثلث شدات لعمق أكثر 5.50 متر من أسفل خرسانة الأساس

 

بوصة

ملليمتر

6

150

0.45

0.13

0.60

0.70

----

----

 

7

175

0.50

0.14

0.60

0.70

0.90

1.05

 

8

200

0.55

0.14

0.65

0.75

0.95

1.20

 

9

225

0.60

0.15

0.70

0.80

1.00

1.25

 

10

250

0.65

0.16

0.75

0.85

1.05

1.30

 

12

300

075

0.17

0.85

0.95

1.15

1.40

 

14

350

0.78

0.18

0.90

1.00

1.20

1.45

 

15

375

0.80

0.19

0.90

1.00

1.20

1.45

 

16

400

0.85

0.20

0.95

1.05

1.25

1.50

 

18

450

0.95

0.22

0.95

1.15

1.35

1.60

 

20

500

1.05

0.25

1.05

1.20

1.45

1.70

 

24

600

1.25

0.30

----

1.40

1.65

1.90

 

28

700

1.45

0.34

----

1.60

1.85

2.10

 

30

750

1.55

0.36

----

1.70

1.95

2.20

 

32

800

1.65

0.38

----

1.80

2.05

2.30

 

36

900

1.85

0.40

----

2.00

2.25

2.50

 

40

1000

2.05

0.40

----

2.20

2.45

2.70

 

48

1200

2.45

0.40

----

2.60

2.85

3.10

 

56

1400

2.85

0.50

----

3.00

3.25

3.50

 

60

1500

3.05

0.50

----

3.20

3.45

3.70

 

 

أما عرض خندق لمواسير الصرف الصحي والأمطار فلا يقل عن المحدد سابقا ما لم يسمح المهندس المشرف علي التنفيذ بذلك ويجب تعميق وتوسيع خندق المواسير عند أماكن الوصلات بحيث تسمح بإجراء التركيب الصحيح للوصلات.

وعلي المقاول أن يحافظ علي جوانب الحفر باستخدام الدعائم والسندات والشدات وغيرها مما يلزم وفي كل الأحوال يجب علي المقاول سند جوانب الحفر بالشدات إذا زاد عمق الحفر عن 3متر.

وإذا كان الحفر أسفل منسوب المياه الجوفية فعليه نزح هذه المياه باستخدام الطلمبات أو استخدام الطريقة المعروفة باسم "نظام تخفيض منسوب المياه الجوفية " أو غيرها من وسائل التخلص كل ذلك حسب اعتماد المهندس المشرف علي التنفيذ وذلك حتى يستطيع وضع الفرشة أو صب الخرسانة وتركيب المواسير علي أرض جافة ويتحمل المقاول بمفرده مسئولية كل الأعمال التي يتطلب تنفيذها التعامل مع المياه الجوفية.

بالنسبة لمواسير الصرف الصحي فأنه يتم تنفيذ الحفر حتى العمق المطلوب لرمي فرشة المواسير ويتم غمر قاع الحفر بالمياه وتسويته قبل رمي القاعدة الخرسانية وحينما يطلب المهندس المشرف علي التنفيذ ذلك تسري الاشتراطات السالفة الذكر في حالة حفر غرف التفتيش وغيرها من أعمال الصرف الصحي.

إذا رغب المقاول في استخدام المتقجرات في الأعمال فأنه عليه أن يتبع التعليمات الحكومية الصادرة في هذا الصدد ولن يسمح بإجراء أي تفجير أو نسف في أقسام العمل المختلفة إلا إذا تم الحصول علي تصريح كتابي من السلطات المختصة بمعرفته وبعد موافقة المهندس المشرف علي التنفيذ.

يحق للمهندس المشرف علي التنفيذ أن يطلب من المقاول في أي وقت يراه طوال مدة سريان العقد أن يقوم بعمل أي فتحات أو قطعيات في أي جزء من العمل أو أن يقوم بكشف أي جزء سبق ردمه أو دفنه أو تغطيته وعلي المقاول أن يلتزم بتنفيذ هذا الطلب إلي الحدود التي يراها المهندس المشرف علي التنفيذ علي أن يتحمل المقاول كافة التكاليف لإتمام هذا العمل ، وبغرض قياس أجزاء معينة من الأعمال المتعلقة بخنادق الحفر ، تكون العروض الاسمية لخنادق الحفر الموضحة سالفا كالحد الأدنى للعروض المعطاة بالجدول السابق هي حد القياس ولذا فإن أعمال الحفر خارج الحدود الاسمية للوصلات أو الاكواع أو المنحنيات أو لجوانب الحفر لن يتم المحاسبة عليها ولا يجوز البدء في حفر أي أطوال بخنادق المواسير ما لم يتم توفير هذه المواسير أولا بالموقع.

ويراعي المقاول عند التنفيذ أن يكون ملتزما بتعليمات المهندس المشرف علي التنفيذ وأن يتم تشوين نواتج الحفر مؤقتا علي مسافة كافية من جانب الخندق ، ولن يسمح بسقوط التربة أثناء التركيب وعلي المقاول أن يلتزم أيضا باللوائح والأنظمة الخاصة بوضع التحذيرات والإشارات الضوئية والعبارات وأعمال الحماية لوقاية المواطنين أو العمال من الأضرار الناجمة عن أعمال الحفر.

3-3 ضبط المحاور والمناسيب

المقاول هو المسئول الوحيد عن الضبط الدقيق لمحاور خطوط الطرد والصرف الصحي وكذا تحديد مناسيب قضبان اللمحة. 

3-3-1ضبط محاور المواسير

في حالة الصرف الصحي ،و قبل حفر ارض موقع أي غرفة تفتيش (مطبق) يتم تحديد نقطة المنتصف بتثبيت وتد علي الأرض وكذا تثبيت علامات علي مسافات مناسبة من الوتد لمعرفة مكان وضع الماسورة عند تركيبها بعد الحفر وبالمثل يتم تثبيت عدد كافي من الأوتاد بطول محور الماسورة قبل حفر الأرض في أي قطاع أما في حالة خطوط الطرد فإنه علي المقاول قبل البدء في حفر خندق المواسير تحديد مسار الخندق ومحور المواسير بدقة.

3-3-2 أعمدة قضبان اللمحة

بمجرد أن تحرز أعمال الحفر تقدما ملحوظا ، يتم اتخاذ التدابير اللازمة لتثبيت قضبان اللمحة لكل غرفة تفتيش أو عند بداية خندق المواسير وتكون هذه النقط متقاربة مع بعضها البعض قدر الإمكان وعلي مسافات متساوية بحيث لا تتجاوز بأي حال 30 متر عندما يراد تثبيت قضبان اللمحة ، ويتم تثبيت عامودين متقابلين علي مسافتين متساويين تقريبا من مركز غرفة التفتيش أو محور خط المواسير بحيث تكون قضبان اللمحة المركبة هنالك عند منتصف الوتد أو النقطة المحددة للمحور ، ولا يجوز تثبيت العامودين عند نقطة يراد الحفر عندها.

3-3-3  تثبيت قضبان اللمحة

يتم تثبيت قضبان اللمحة في مواجهة الأعمدة بحيث تكون الحافة العلوية أعلي من منسوب فرشة الماسورة عند هذه النقطة بعدد مناسب من الأمتار ويكون ذلك عددا ثابتا لجميع القضبان بطول ذلك القاع.

يتم تحديد الحافة العلوية للقضيب علي العامود عن طريق خط أفقي.

يتم تثبيت قضيب لمحة منفصلة لكل ماسورة من الماسورتين المتفرعتين من غرفة التفتيش عند مستويين مختلفين في حالة مواسير الصرف الصحي.

تحفر الخنادق حسب التخطيط النهائي بحيث تكون في مسارات مستقيمة ومنتظمة المحليات والانحدرات طبقاً للرسومات والتعليمات الصادرة من المهندس المشرف علي تنفيذ أعمال العقد وعلي المقاول تجهيز المعدات والمهمات اللازمة لتنفيذ الحفر بما يتناسب مع نوع التربة التي يجري فيها الحفر.

ويجب أن تكون الخنادق بالعرض الكافي لسهولة تركيب المواسير والقطع المخصوصة والملحقات وطبقاً للأبعاد الموضحة بجدول عروضات الحفر مع ملاحظة أن يتم حفر قاع الخندق علي مستوي منتظم مع عدم وجود نتوءات صلبة أو صخرية أو مباني بقاع الحفر.

وفي حالة وجود مثل هذه النتوءات الصلبة أو الصخرية في قاع الخنادق فيلزم وزيادة عمق الحفر عن المطلوب بمقدار 25سم تردم بطبقة من الرمل السليسي النظيف وتدك دكا تاما وجيداً لتكوين سطح منتظم المستوي يرتكز عليه أساس الماسورة وجميع تكاليف ذلك يجب أن تكون داخلة ضمن فئات توريد وتركيب المواسير وقطعها المخصوصة وملحقاتها والمطابق بما في ذلك نزح أي مياه تماما إن وجدت.

وفي الأحوال التي يلزم صلب جوانب الخنادق يجب أن يكون تسنيد الحفر تسنيدا محكما متلاصقا بأخشاب وألواح عادية أو مفرزة عند اللزوم وأن يكون ذلك حسب الأبعاد الحقيقية والأتساع والمناسيب التي يطلبها المهندس المشرف علي التنفيذ.

وغير مسموح في هذه الأحوال بترك الحفر بدون تسنيد إذا زاد العمق عن 1.20متر حيث أنه بمجرد الوصول إلي هذا العمق فأنه علي المقاول أن يعمل ترتيبه لعمل التسنيد بوضع المدادات والدكم ودق وإنزال الألواح في أن واحد ولكي يتسني إبقاء أطرافها السفلي تحت منسوب قاع الحفر بما لا يقل عن (0.50 متر إلي 1.00 متر) في الأراضي المشبعة بالمياه حسب الأحوال وحسب الأمر بذلك من المهندس المشرف علي التنفيذ ويراعي الآتي:-

 لا يجب حفر خنادق المواسير بطول أطول مما هو لازم لمواصلة العمل بدون انقطاع ، كما يجب علي المقاول عمل جميع الاحتياطات اللازمة والتي يراها كفيلة لمنع كافة أخطار الوقوع في خنادق الحفر والمحافظة علي سلامة المارة وعليه عمل الحواجز اللازمة لمنع المرور وإنارتها وخفارتها ليلا ووضع مصابيح حمراء بحيث تكون المسافة بين المصباح والأخر لا تزيد عن عشرة أمتار للدلالة علي وجود الخطر في تلك المنطقة ويراعي ذلك تماماً علي وجه الخصوص في أول حفر وفي نهايته وعند تقاطعات الشوارع وحول التشوينات في الشوارع ، كذلك يجب تسوير خنادق الحفر وإحاطة مكان العمل بالقماش والقوائم الخشبية كما يجب عمل كباري خشبية فوق الخنادق عند تقاطع الطرق الصالحة لمرور العربات أو مرور المارة علي الأقدام.

3-4 الــردم

3-4-1 عام

يشرع المقاول في ردم الخنادق بعد الحصول علي تصريح كتابي من المهندس المشرف علي التنفيذ وعلي أن يكون الردم طبقاً للمواصفات الموضحة في الفقرات التالية.

وتجري عملية الردم في نفس الوقت الذي يتقدم فيه العمل نحو التنفيذ إلا إذا تقرر ما يخالف ذلك ، ويجب علي المقاول تدبير الأماكن المناسبة بساحات كافية لتشوين ناتج الحفر المستخدم في أعمال الردم ، وعلي المقاول خريطة تبين موقع هذه المساحات وبعدها من موقع العملية للمهندس المشرف لاعتمادها.

وعلي العموم يجب أن يكون موقع العمل نظيفاً خاليا من المعوقات أو من أي تشوينات زيادة عن الحاجة ، وفي حالة تأخير المقاول أو تفاعسه عن تنفيذ ذلك فالجهاز الحق في تكليف من يراه للقيام بهذه الأعمال خضما من حسابه.

ويجب علي المقاول وفي خلال مدة لاتزيد عن 48 ساعة من تاريخ صدور الأمر الكتابي من المهندس المشرف علي التنفيذ بالتصريح بالردم أن يقوم بردم خندق الحفر طبقاً للمواصفات وإزالة المواد المتخلفة الزائدة عن الردم ونقلها إلي المقالب العمومية أو الموقع الذي يحدده المهندس المشرف على التنفيذ ، ولا تحتسب أي مبالغ إضافية نظير مكعبات الأتربة الناشئة عن الانتفاش ، وعلي المقاول تسوية سطح الطريق وإعادة المرور لحالته الأصلية ، ويعاد رصف موقع الخنادق بنفس نوع رصفها الأصلي طبقاً للمواصفات المعمول بها في هذا الشأن في حالة إذا ما كانت الطرق مرصوفة من قبل البدء في الأعمال.

3-4-2 نوع الأتربة المستعملة

يجب أن تكون جميع الأتربة التي تستخدم ويتم بها الردم أتربة نظيفة خالية من المواد الصلبة وخالية من الطين والمواد العضوية مثل الحشائش أو جذور الأشجار أو الطبقة العليا من الأرض الزراعية وكذلك أية مواد معدنية قابلة للصدأ أو التحلل.

وعلي المقاول إذا ما أقتضي الحال أن يورد الأتربة الناعمة والرمال اللازمة للردم من أي مكان طبقاً لتقرير الجسات علي تكون معتمدة من مندوب الجهاز ، ويجب تفكيك القطع الكبيرة قبل استعمالها للردم سواء كانت مستحضرة بمعرفة المقاول أو مستخرجة من عمليات الحفر بجهة أخري من الأعمال ، كما يجب عدم استخدام مخلفات البناء أو كسر الطوب أو الحجارة في أعمال الردم ، كما يجب علي المقاول نقل نواتج الحفر الزائدة والمتخلفة والتي لا تلزم أعمال الردم في المشروع ونقلها أولا بأول إلي المقالب العمومية.

ويجب أن يتم الردم طبقاً للأصول الفنية وعلي طبقات لا يزيد سمك كل منها عن 25 سم مع الرش بالماء والدك بالمندالة دكا تاما جيداً لكل طبقة ، ويلزم استعمال مواد الردم بعد استبعاد الشوائب والمواد الصلبة منها ، كما أنه يشمل الردم طبقة من الرمل طبقاً للتعليمات.

وإذا طلب من المقاول أن يكمل الردم تحت أساس طبقة رصف الطريق
بعمق 50سم برمال نظيفة يوردها المقاول فأنه في هذه الحالة يحاسب المقاول علي كميات الردم بالرمال علي حده وذلك بالمتر المكعب من الرمل.

3-4-3 الردم فوق المواسير

بعد إجراء واختبار خط المواسير وما يتبعه من ملحقات عقب اتمام تركيبه بجميع مشتملاته ونجاح تجارب الاختبار يشرع المقاول في ردم الخنادق بعد الحصول علي تصريح كتابي من المهندس المشرف على التنفيذ علي أن يكون الردم بأتربة ناعمة أو المغربلة والخالية من الأحجار أو الأجسام الصلبة والحصي والمواد الغريبة وعلي طبقات علي أن يكون كل منها 30سم علي الأكثر وتدك جيداً لتكون تامة التماسك طبقاً للمواصفات وتكبس أولاً بأول حول المواسير حتى يصل الردم إلي مستوي محور الماسورة ثم تستعمل مثل هذه المواد المذكورة للردم بارتفاع 0.50 متر فوق الماسورة وترش بالماء وتدك بالمندالة جيداً ، وردم الباقي فوق ذلك بما يناسبه من المواد النظيفة والواجب رشها ودكها جيداً بالمندالة.

3-4-4 الردم حول المطابق والغرف

تجري عملية الردم حول المطابق والغرف بأنواعها والبالوعات بعد كمالها وتجربتها واعتمادها وفي وجود مهندسي الإشراف علي أعمال العقد طبقاً للمواصفات ويكون الردم حول المطابق وما شابه ذلك من الأعمال بمواد الردم التي يعتمدها مهندسي الإشراف ويجب دكها جيدا بطريقة لا تحدث أي ضرر بهذه الأعمال.

3-4-5 الردم اللازم حول المنشات

يتم الردم طبقاً للأصول الفنية بالمناسيب المحددة بالرسومات الملحقة بالعقد والفئة تشمل الغمر بالماء والدك الجيد حول المنشات حسب الموضح باللوحات التصميمية علي أن يكون الردم من مواد نظيفة خالية من المواد الصلبة وخالية من الطين والمواد العضوية مثل الحشائش أو جذور الأشجار أو الطبقة العليا من الأرض الزراعية ومن كافة المواد القابلة للنمو وكذلك أية مواد معدنية قابلة للصدأ أو التحلل ، وعلي المقاول أن يورد المواد اللازمة للردم طبقاً لتقرير أبحاث وميكانيكا التربة والاساسات والمرفق بمستندات العطاء علي أن يتم اعتماد مواد الردم من الجهاز.

3-4-6 منسوب الردم

يتم الردم والدك بالمنسوب المحدد بالرسومات الملحقة بالعقد وحسب ما يقرره المهندس المشرف علي التنفيذ.

3-4-7 أختبارات الردم

يتم اختبار جميع أعمال الردم للتحقق من جودته طبقاً للأصول الفنية وحسبما ورد في تقرير أبحاث ميكانيكا التربة والاساسات والمرفق بمستندات العطاء.

3-4-8 أوتاد الربط

يقوم المقاول بتوريد الكمية الكافية منها وبالأطوال المطلوبة بغرض تثبيت واختبار مناسيب المواسير عند أي نقطة.

3-4-9  ردم خنادق الحفر

لا يجوز أن تردم خنادق الحفر دون الحصول علي موافقة المهندس المشرف علي التنفيذ المسبقة علي ذلك وبعد إجراء الاختبارات ويجب أن تتاح للمهندس الفرصة اللازمة لفحص الماسورة المركبة قبل بدء الردم ، ويراعي استخدام مواد ردم ناعمة فوق طبقة الفرشة علي شكل طبقات يتم دمكها بطريقة ملائمة كما سبق ذكره أو حسب ما يري المهندس المشرف علي التنفيذ ، ولا يجوز استخدام المواد المحتوية علي قطع صخرية أو مخلفات أو أخشاب أو مواد ضارة في أعمال الردم.

وفي حالة تركيب خطوط الطرد وملحقاتها فأنه علي المقاول أن يقوم بردم أجزاء من خط المواسير بعد التركيب مباشرة باستثناء أماكن الوصلات واتخاذ جميع الاحتياطات بحيث لا يحدث للخط أي حركة أثناء إجراء الاختبارات نتيجة ضغط المياه أو سقوط أمطار تملاء الخندق وإذا حدث أي شي من هذا القيبل فعلي المقاول إصلاح الخط علي نفقته.

3-4-10 تنظيف وترميم سطح الطريق وإعادة السفلته:

بعد نهو جميع أعمال تركيب خط المواسير. يتم ترميم سطح الخندق وتوفير حق المرور علي الطرق مع إرجاعها إلي حالتها الأصلية حسب المناسيب الأصلية بما في ذلك الأرصفة والبردورات والبلاط ويراعي أن تتم أعمال الترميم والإصلاح طبقاً للمواصفات القياسية للطرق والمواصفات الخاصة بأعمال إعادة رصف الحفريات الصادرة من الجهات المختصة ويمكن الاسترشاد بما يلي:-

1 يتم قص الإسفلت علي جانبي الحفر بمسافة لا تقل عن 40سم وإزالته كما يتم قص طبقة القاعدة بمسافة لا تقل عن 20سم من نهاية الحفرية وإزالته وبذلك يتوفر تداخل بين الطبقات المختلفة.

2 يتم استخدام الفرادة الميكانيكية في فرد طبقات الإسفلت في الحفريات الكبيرة والتي يكون عرض الحفرية فيها 1.5متر فأكثر وطولها 10متر فأكثر إما في الحفريات الصغيرة فيتم استخدام معدات صغيرة بعرض صغير وذلك لرص طبقات الردم والأساس والإسفلت.

3 يجب أن يشكل الإسفلت المعاد لحاما جيدا مع الإسفلت القديم ويجب أن يكون تنفيذه دقيقاً كما يجب إلا يزيد ارتفاع الطبقة الإسفلتية الموضوعة عن مستوي الإسفلت القديم بعد الرص عن أكثر من 1سم.

4- تكون طبقات الردم والأساس والأسفلت مطابقة لما هو موجود بالطبيعة وحسب المواصفات .

 

3-4-11  التركيبات وحق المرور

* يعد المقاول الرسومات التنفيذية التي توضح مسارات الخطوط وكذا البيانات المتوفرة عن أماكن وطبيعة الكابلات وكذلك المرافق الأخري التي قد تعترض مجري الأعمال ويأخذ موافقة السلطات المختصة قبل البدء في أعمال الحفر.

* المقاول مسئول عن تحديد أماكن كل المرافق والمنشآت الموجودة لتفادي الضرر أما إذا وقعت هذه الأضرار فأنه يتحمل الإصلاحات اللازمة.

* يتولي المقاول تحديد وترتيب حق المرور حسب الطريقة والعروض الذي يقبله المهندس المشرف علي التنفيذ وعليه  أن يقوم بكل أعمال التنظيف والتمهيد للعمل موضوع العقد طبقاً لهذه المواصفات الفنية وتكون المنطقة التي يتم تنظيفها هي تلك المساحة علي الرسومات التي يحددها المهندس ، وتشمل عملية التنظيف والإزالة للمساحات المحددة كل الأشجار والنباتات والنفايات وبقايا الجذور والصخور وكل المواد الأخري وكذلك تشمل إزالة المباني التي تعترض الأعمال.

* لن يستحق للمقاول أي مبالغ إضافية في حالة قيامه بإزالة أي صخور يقابلها أثناء عمليات الإزالة وتسوية السطح لتحديد حق المرور.

* علي المقاول أن يبادر فورا بإصلاح جميع المسارات المحددة جيداً والتي تسبب في إتلافها أثناء قيامة بتنفيذ الأعمال.  

الباب الرابع:مواسير الصرف الصحي بالانحدار


 

4-1 مواسير البلاستيك U.P.V.C

4-1-1 مواصفات المواسير البلاستيك U.P.V.C

يجب الحصول علي مواسير U.P.V.C  من جهة تصنيع معتمدة مع تقديم بيانات فينة كاملة عن المواسير والملحقات التي سيجري استخدامها.

يجب أن تخضع هذه المواسير للمواصفات القياسية المصرية رقم (837،848/1980) ، ويتم توريدها في أطوال مستقيمة لا تتجاوز القطعة 6متر.

يجب وقاية نهايات المواسير من التلف أثناء عملية التشوين والنقل لها وتكون المواسير والملحقات بنهايات علي هيئة رأس وذيل مزودة بحلقات كاوتش مانعة للتسرب.

أن المواسير U.P.V.C  مثلها أي مواسير بلاستيك تتاثر بالحرارة بحيث تضعف من قوة مقاومتها ، لذا فأنه علي المقاول أن يتخذ كل التدابير اللازمة لتجنب تعريض المواسير لدرجات حرارة عالية لاسيما أشعة الشمس المباشرة كما أنه يجب وقايتها بكل عناية من أشعة الشمس أثناء عمليات النقل والمناولة والتشوين والتركيب وبحيث يتم تشوينها في أماكن مظللة ومهواة جيداً وبحيث لا يتعرض أي جزء من المادة لأشعة الشمس ولن يسمح بتشوينها تحت أغطية من قماش الخيش التي توضع فوقها مباشرة.

ويراعي عند التركيب أن يتم الردم بالرمل حول وفوق الماسورة حتي منسوب 300مم فوق تاج الماسورة مباشرة بعد التركيب.

ويتم تغطية الوصلات الخاصة باختبار الضغط طوال مدته باستخدام الخيش بحيث يثبت 0.5متر فوق الماسورة حتي يبدا العمل في الردم النهائي.

4-1-2 -مقاسات مواسير البلاستيك (U.P.V.C)

تنتج المواسير البلاستيك  U.P.V.C بأقطار من 110مم حتى 500مم وتكون المواسير المستخدمة في خطوط الانحدار أقل سمكا من تلك المستعملة في خطوط الطرد وشبكات المياه ، والجدول التالي يبين مقاسات وأوزان هذه المواسير:-


 

-مقاسات وأوزان مواسير البلاستيك

القطر الأسمي

(مم)

القطر الخارجي للماسورة

مواسير انحدر

مواسير طرد أو مياه

ق/مم

الانحراف

(مم)

سمك جدار الماسورة

(مم)

الانحراف

(مم)

الوزن كجم /متر طولي

سمك جدار الماسورة

(مم)

 

الانحراف

(مم)

الوزن كجم/متر طولي

110

110

+ 0.3

3.2

+ 0.6

1.64

5.3

+ 0.8

2.61

125

125

+ 0.3

3.7

+ 0.6

2.13

6.0

+ 0.8

3.34

160

160

+ 0.4

4.7

+ 0.7

3.44

7.7

1.0

5.47

225

225

+ 0.5

6.6

+ 0.9

6.76

10.8

1.3

10.8

280

280

+ 0.6

8.20

1.10

10.40

13.4

1.60

16.60

315

315

+ 0.6

9.20

1.2

13.20

15

1.70

20.9

400

400

+ 0.7

11.70

1.40

21.10

19.10

2.20

33.70

500

500

+ 0.9

14.60

1.70

32.90

23.9

2.60

52.60

4-2  مواسير الفخار المزجج من الداخل والخارج ذات الجهد الفائق وملحقاتها

4-2-1 مواصفات المواسير

تكون مواسير الصرف الصحي بالانحدار من الفخار المزجج طبقاً للمواصفات القياسية المصرية رقم (56/1986) ما لم يذكر غير ذلك وتزود المواسير وقطع الملحقات بوصلات مرنة أما علي شكل رأس وذيل أو علي شكل كم مع أحكام منع التسرب فيها عن طريق جوانات حشو كاوتش معتمدة ، وتكون الملحقات من نفس الدرجة المحددة للمواسير المستقيمة ، أما في حالة عدم توافر الملحقات حسب الدرجة الصحيحة ، فعلي المقاول أن يدرج ضمن فئاته بنداً مخصصاً نظير توفير الاجربة الخرسانية وغيرها من وسائل الوقاية المطلوبة لتوفير مقاومة سحق معادلة لمقاولة سحق المواسير.

2-2-2 انشاء خطوط المواسير         :-

 

 

سمك طبقة الأساس لمواسير الفخار الحجري ذات الوصلة المرنة

قطر الماسورة

سمك طبفة الأساس بعد الدمك

بوصة

ملليمتر

سنتيمتر

6

150

25

7

175

25

8

200

25

9

225

25

10

250

25

12

300

25

14

350

25

15

375

25

16

400

25

18

450

25

20

500

25

24

600

30

30

750

35

36

900

40

40

1000

40

       


الباب الخامس:مناولة ونقل المواسير وقطع الملحقات

5 مناولة ونقل المواسير وقطع الملحقات

 

5-1 نقل وتشوين ومناولة المواسير والمواد

عند تشوين المواسير علي شكل طبقات يراعي أن تعمل فواصل بين هذه الطبقات باستخدام الكتل الخشبية ذات الأبعاد الملائمة مع الخوابير اللازمة لمنع المواسير من التدحرج مع مراعاة إلا يزيد ارتفاع كل رصة عن أربعة طبقات وعند القيام بعملية المناولة يجب أن تولي عناية خاصة نحو تفادي وقوع التلف للمواسير بحيث لا يسمح للمواسير بالوقوع أو الاصطدام بأي أجسام قد تعرضها للتلف ويتم رفعها أو خفضها من والي المستوي المطلوب باستخدام المعدات المعتمدة لذلك فقط مثل الخطاطيف الخاصة المزودة بألواح مقوسة عن 30سم عرض أو أي وسائل أخري معتمدة.

وعند القيام بتفريد المواسير بالقرب من حافة الخنادق يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الطريق لن يتم إغلاقه لإيقاف حركة المرور ، أما حلقات الكاوتش فيتم تخزينها في أماكن باردة مظلمة وكذا يراعي وقاية مواسير الـ يو بي في سي من أشعة الشمس المباشرة.

5-2 مناولة ونقل المواسير وقطع الملحقات

يقوم المقاول بتفريغ المواسير وقطع الملحقات ما لم ينص علي خلاف ذلك في نقطة التسليم المحددة ثم ينقلها ويوزعها علي جوانب الحفر في موقع المشروع مع العناية عند أجراء ذلك ، وفي جميع الأوقات يتجنب حدوث تلفيات بها وسواء أكان للتحريك باستخدام الأيدي أو الدحرجة علي الأرض أو الرفع فيحظر إسقاط المواسير علي الأرض أو عند أي من الأشياء الأخرى الملقاة علي الأرض ويراعي عند توزيع المواسير أن يتم تفريغ كل قطعة في مواجهة أو بالقرب من الخندق المزمع تركيبها فيه مع العناية بعدم التسبب في أتلاف أي ماسورة أما إذا حدث تلف بأي منها ولم يتمكن من إصلاحه بما يرضي المهندس المشرف علي التنفيذ فيتم استبدالها علي نفقة المقاول.

يجب الإبقاء علي السطح الداخلي لجميع المواسير وقطع ملحقاتها خالية من الأقذار والأجسام الدخيلة في جميع الأوقات وفي حالة الاحتياج إلي تركيب ماسورتين أو أكثر من أنواع مختلفة في خندق واحد أو تشوين أنواع مختلفة في خندق واحد أو تشوين أنواع مختلفة من المواسير نتيجة لأي سبب في مكان تشوين واحد بالموقع يراعي أن يتم تحديد كل نوع بوضوح مع تشوينه في أكوام منفصلة لتفادي حدوث أي خلط أو لبس.

5-3  إنزال المواسير وقطع ملحقاتها داخل الخندق

علي المقاول جلب واستخدام المهمات والأدوات والعدد اللازمة بما يرضي المهندس المشرف علي التنفيذ الأعمال كما ينبغي.

يتم إنزال جميع المواسير وقطع ملحقاتها بعناية إلي داخل الخندق باستخدام الوسائل الملائمة من بكرات وحبال وغيرها لضمان سلامة الإنزال ولتجنب حدوث التلفيات بها ولا يجوز تحت أي ظروف من الظروف إسقاط المواسير أو دحرجتها لداخل الخندق.

يتم فحص المواسير وملحقاتها جيداً قبل إنزالها للخندق للكشف عن العيوب مع إصلاح أو استبدال أي ماسورة غير سليمة أو بها تلفيات وذلك طبقاً لتعليمات المهندس المشرف علي التنفيذ.

يتم إزالة جميع الأجسام الدخيلة أو الأقذار من السطح الداخلي للمواسير قيبل إنزالها لموضعها في الخندق مع الحفاظ عليها نظيفة باستخدام الوسائل التي يعتمدها المهندس المشرف علي التنفيذ وذلك أثناء وبعد التركيب.

يتم تحديد جميع المواد المرفوضة باستخدام ألوان ثابتة مع قيام المقاول بإزالتها فوراً من موقع الأعمال.

5 4 تركيب المواسير

يجب أن يتم تركيب جميع المواسير وعمل التوصيلات عن طريق مركبي مواسير مهرة لهم خبرات كافية في مثل هذا النوع من الأعمال وتتم جميع أعمال التركيب والتوصيل والاختبار للبحث عن العيوب والكشف عن التسرب تحت ظروف ضغط التشغيل في حضور المهندس المشرف علي التنفيذ وتكون خاضعة لاعتماده قبل التسليم ويراعي قبل البدء في أي تركيب أن يتم فحص الخندق للتأكد من مدي إعداد القاع وصحة المنسوب والميل وكذا العرض طبقاً للمواصفات وأنه لا يوجد ثمة خطر من سقوط أحجار من جوانب الحفر أو من سطح الأرض ، كما يتم نزح وتصريف كل المياه الموجودة بالخندق (إن وجدت) مع مراجعة مدي ضبط وضع الملحقات .. ألخ.

يتم التفتيش علي كل مواد المواسير بعناية مع إزالة جميع الشوائب الخارجية والداخلية المرئية قبل التركيب.

يتم اختبار المواسير المصنوعة من الفخار المزجج بالنسبة لمدي صلاحيتها وسلامتها بالطرق عليها بالشاكوش (مطرقة خشبية بالنسبة للفخار المزجج) إن أي ماسورة أو وصلة لا تحدث رنينا سليما أو التي يتبين من خلال أي وسيلة أخري وجود عيب بها يتم رفضها ، أما المواسير البلاستيك فيتم فحصها جيداً للكشف عن الشروخ الشعرية والتشققات داخليا وخارجيا لاسيما عند النهايات كما يجب استخدام الفرشة في تنظيف المواسير مع رفض أي ماسورة تالفة أو معيبة.

يتم تمييز جميع المواد المرفوضة بوضوح باستخدام البوية ونقلها فورا خارج الموقع.

علي المقاول أن يتأكد- قبل بدء عملية التركيب من تمام نظافة تلك الأجزاء من الماسورة التي سيتم وصلها مع أي مواد أو قطع الوصل الأخري.

يتم تركيب كل ماسورة بدقة حسب الخط والمنسوب والميل المطلوب إلا إذا نص علي خلاف ذلك بحيث يكون خط المواسير المكتمل مستقيما أفقيا ورأسيا.

يتم تركيب مواسير الصرف بالانحدار في خطوط مستقيمة وميل متجانس بين غرف التفتيش وعادة يتم تركيب الخط بدءا من النقطة المنحفضة ، أما في حالة المواسير ذات الرأس والذيل فيتم تركيب الرأس متجهة بعكس اتجاه السريان وتعمل التوصيلات لماسورة التصريف باستخدام الملحقات التي تسمح بحركة التصريف الجيد ويكون السطح الداخلي ناعما دائما ، وفي حالة توقف أعمال تركيب المواسير لأي سبب ، يجب سد نهايتي الماسورة لمنع تسرب الأتربة أو أي مواد للداخل.

 

5-5  توصيل المواسير

 

يتم تنظيف سطح الوصلة جيدا باستخدام الفرش السلك .. الخ قبل التوصيل مباشرة ويتم فحص المواسير للتأكد من خلوها من الأقذار والأجسام الغريبة بالداخل وإذا لزم الأمر استخدام عدد تركيب الوصلات فأنه يجب العناية لتفادي حدوث تلف لمادة الماسورة أو لطبقة الوقاية من التآكل والصدأ ويجب أن تظل جميع الوصلات مانعة لتسرب المياه وأن تتحمل ضغوط الاختبار المنصوص عليها بالمواصفات.

لا يجوز ثني المواسير رأسيا وأفقيا أكثر مما توصي به جهة تصنيع الوصلات وبصفة عامة يراعي عمل جميع التوصيلات طبقاً لتعليمات جهة التصنيع ما لم يأمر المهندس المشرف علي التنفيذ بخلاف ذلك.

الباب السادس : المطابق وغرف التفتيش

6 المطابق وغرف التفتيش

 

 

6-1 المطابق (غرف التفتيش الرئيسية)

6-1-1 عام

يتم إنشاء المطبق (غرف التفتيش الرئيسية) علي خطوط مواسير الانحدار في الأوضاع المبينة علي الرسومات أو غيرها من الأوضاع حيثما يأمر المهندس المشرف علي التنفيذ بذلك وعموما يتم إنشاء المطبق عند حدوث التغير في اتجاه خط المواسير سواء أفقيا أو رأسيا علي إلا تتعدي المسافة بين غرفتين 60متر لمواسير الصرف الصحي.

يتم إنشاء المطبق حسب الموضح بالرسومات التفصيلية.

6-1-2  الحفر والردم

طبقا لما جاء بالبند رقم 3-1 حفر الخنادق والبند رقم 3-4 ردم الخنادق.

6-1- 3 حوائط وأرضيات المطابق

ستكون حوائط المطابق من الخرسانة العادية بالنسب الآتية:-

زلط 0.8م3 رمل 0.4م3 أسمنت مقاوم للكبريتات 300كجم

أما أرضية المطابق (ميول القاع) من الخرسانة العادية يصب علي أساس خرساني وتشكل بميول لا تقل عن 5:1 وتكون بالنسب الآتية:-

زلط 0.8م3 رمل 0.4م3 أسمنت مقاوم للكبريتات 450كجم

كما يجب أن يكون الراسم السفلي للغرفة مطابقاً لما جاء بالرسومات وبحيث يحقق الأنسياب الكامل للتصرف من خلال المطبق وذلك بإزالة أي احرف حادة أو مقاطع خشنة قد تعوق السريان ، ويتم دهان جدرات المطابق من الخارج بثلاثة أوجه من البيتومين.

6-1-4 درج المطابق

يجب عمل درج المطابق من الحديد الزهر المغطي بالرصاص يثبت بالجدار أثناء التنفيذ وعلي مسافات كما هو موضح بالرسومات ويجب دهان الجزء المبيت بالجدار قبل تثبيته بالبيتومين.

6-1-5 أغطية وشناير المطابق

يجب تركيب شنابر وأغطية لكل مطبق من الزهر المطلي بالرصاص كما هو موضح بالرسومات ويجب ألا يقل وزن الغطاء بالشنبر عن 285 كجم ويجب أن يكون الغطاء من الطراز الذي يصلح للخدمة الشاقة ويتم دهان أغطيتها بوجهين من البيتومين ويجب أن يكون مكتوبا علي جميع الأغطية بحروف بارزة باللغة العربية:-

- اسم المحافظة اسم المشروع - شبكة الصرف الصحي.

6-1- 6 البياض الأسمنتي للمطابق

يجب بياض المطابق وغرف التهدئة لشبكة الصرف الصحي من الداخل بدءا من الراسم السفلي وحتي البلاطة العلوية بالكامل.

ويجب أن يكون سمك البياض 20مم من المونة الأسمنتية بالنسب الآتية:-

 

رمل 1م3 أسمنت مقاوم للكبريتات450 كجم

6-2 غرف التفتيش الفرعية

يتم إنشاء غرف تفتيش حسب الموضح تفصيلا بالرسومات ما لم يأمر المهندس المشرف علي التنفيذ بخلاف ذلك ، وتعمل أبعاد غرف التفتيش 600600مم و900900مم أو حسب المبين بالرسومات من حوائط خرسانة عادية أو طوب أسمنتي مصمت مبطن من الداخل بمونة السيكا وسقف من الخرسانة المسلحة سابقة الصب من نفس نوع خرسانة غرف التفتيش الرئيسية ويتم دهانها من الداخل والخارج بالبيتومين ويكون الحلق والغطاء طبقاً لما جاء بالرسومات ويكون من النوع المستعمل في الخدمة المتوسطة.

6-3 المطابق ذات الهدارات

في حالة علو أحد مواسير الصرف الداخلة بـ 1.0متر أو أكثر عن مثيلتها الخارجة يجب اللجوء إلي مطبق ذات هدار حيث يتم توصيل ماسورة الدخول خلال ماسورة سقوط للتصريف فوق أعلي نقطة من ميول وتدرجات قاع أرضية المطبق.

يتم صنع جميع المشتركات والكيعان والمواسير الأفقية والرأسية المطلوبة لمطابق السقوط طبقاً لاشتراطات مواصفات الشبكات الرئيسية وتكون أقطارها بما يعادل قطر ماسورة الدخول ولا يزيد عن 300مم.

 الباب السابع: خطوط الطرد

7- خطوط الطرد

 

7-1 المواسير

7-1-1     مواسيرالحديد الزهر المرن وملحقاتها

7-1-1-1 مواصفات المواسير

يجب أن تتحمل المواسير ضغط التشغيل الأقصي4 بار.

وتترواح أقطار المواسير من 150مم 300مم وتصمم جميع المواسير الحديد الزهر المرن طبقاً لمواصفات المعهد القومي الأمريكي 0أم21/51) ويتم تصنيعها طبقاً للمواصفات (أ/21/15) أو (أ/1/51) ويتم توصيل المواسير برأس وذيل ببعضها بوصلات مرنة بحلقات كاوتشوك أو بالفلنجات حسب المحدد بالرسومات وجداول الكميات وتخضع الملحقات لمواصفات المعهد القومي الأمريكي 0أ/21/10) وتتحمل ضغط لا يقل عما تتحمله المواسير التي ستركب فيها ويتم تصنيع الملحقات ذات التفلنجات وتخرم طبقاً لمواصفات المعهد القومي الأمريكي (أ/21/10) ويجب أن تكون هذه المواسير من النوع المستخدم في الصرف الصحي.

يتم تبطين المواسير من الداخل لوقاية السطح الداخلي والخارجي للماسورة والقطع الخاصة بإحدى الطرق المذكورة في القرار الوزاري رقم 149 لسنة 1994 لعدوانية التربة.

7-1-1-2  طريقـه تصنيع مواسير الزهر المرن

يجب أن تكــون طريقـه تصنيع مواسير الزهر المرن في المصنع طبقا للمواصفات   ISO 2531  وطبقا لإحدى الطرق الاربعه الاتيه :-

أ الصب بطريقه الطرد المركزي في قالب معدني مفرغ ويكون مبطن او غير مبطن

ب الصب بطريقه الطرد المركزي في قالب من الرمل 0

ج الصب في قالب من الرمل 0

د الصب في قالب من المعدن 0

كمــا يجب ان تكون طريقــه تصنيع القطع الخاصة وملحقات المواسير في المصنع طبقا للمواصفات الدولية  ISO 2531  وطبقا لإحدى هاتين الطريقتين :-

* الصب في مجسم من الرمل 0

* الصب في مجسم من المعدن 0

ويجب ان تطابـق مواصفــات وابعاد المواسير والقطع الخاصة المواصفات الدولية  ISO 2531  من حيث جوده الصناعة واطوال المواسير ، اسماك المواسير واوزان المواسير 0

7-1-1-3 اسماك المواسير والقطع الخاصة والتفاوت المسموح

اسماك المواسير والقطع الخاصة يجب الا تقل عن القيم التي يتم حسابها من العلا قه التالية :-

e = k ( o.5+ 0.001 DN )

Where :-

e =Standard wall thickness ,mm

DN=Nominal Diameter , mm

K=Coefficient

K=9 for Pipes

K=14 for Tees

K=12 for other fittings

التفاوت المسموح به في اسماك المواسير والقطع الخاصة  مم

طريقه التصنيع

السمك

التفاوت المسموح به

الصب بطريقه الطرد المركزي في قالب معدني او رمل

سمك الماسورة

-( 1.3 +O.OO1 DN )

سمك الفلانشه

  ( 2 + O.O5 b )

الصب في قالب معدني او رمل

سمك الماسورة

  ( 2.3 + o.oo1 DN )

سمك الفلانشه

  ( 3 + O.O5 b )

القطع الخاصه وملحقات المواسير

سمك بدون القطع

  ( 2.3 + O.OO1 DN )

سمك الفلانشه

   ( 3+O. o5 b )

b = Standard Thickness of Flange , mm

7-1-1-4 أطوال المواسير والتفاوت المسموح به

يجب ان تكون أطوال المواسير طبقا للمواصفات الدولية ISO 2531  وتكون بالأطوال التالية   4 أو5 أو5ر5 أو6 أو7  متر وفي حاله المواسير قطر1000 مم يكون التفاوت المسموح به في أطوال المواسير هو 100 مم 0

7-1-1-5 أوزان المواسير والتفاوت المسموح به

تحسب أوزان المواسير الحديد الزهر علي أساس أن الكثافة هي 7050 كجم / م3

7-1-1-5 وقاية السطح الداخلي للمواسير 0

يجب أن تكون المواسير والملحقات الخاصة بها ملساء السطح من الداخل والخارج وخاليه من أثار الصدا وكاملة التنظيف وذلك قبل تبطينها من الداخل لوقاية السطح الداخلي للماسورة والقطع الخاصة للقرار الوزاري رقم 99 لسنه 1995 م وذلك بإحدى الطرق التالية :-

أ ثلاث طبقات من الايبوكسي بسمك لا يقل عن 350 ميكررون بعد الجفاف ولا يسمح باستخدام مخفف من أي نوع ويجب الا يحتوى الايبوكسي علي أى مواد تؤثر علي سلامه معدن المواسير 0

ب طبقه من البوليتان بسمك لا يقل عن 125 ميكرون بعد الجفاف ولا يسمح باستخدام مخفف من أى نوع 0

ج بمـونه اسمنتيه غير منفذه عاليه الكثافة والمقاومة ، بسمك لا يقل عن القيم التاليه :-

* للأقطار حتى 300 مم                                      لا يقل السمك عن 3 مم 0

* للأقطار من 400 مم حتى 600 مم                      لا يقل السمك عن 5 مم 0

* للأقطار من 700مم حتى 1200 مم                     لا يقل السمك عن 6 مم 0

* للأقطار أكبر من 1200 مم                                لا يقل السمك عن 9 مم 0

 

7-1-1-6 وقايه السطح الخارجي للمواسير

يتم عمل الحماية الخارجية لمواسير الزهر المرن بدهان السطح الخارجي للماسورة وقطعها الخاصة وكذلك وصلاتها بعد التجارب بثلاث طبقات من الايبوكسي بسمك لا يقل عن 375 ميكرون بعد الجفاف ولا يسمح باستخدام مخفف من أي نوع 0

أما في التربة العدوانية وشديدة العداونيه يتم دهان السطح الخارجي كما سبق ثم      تغليف الماسـوره بغلاف (كم) من البولي اثلين عند التركيب سمكه لا يقل عن 800 ميكرون 0

7-1-1-7 القفل المؤقت لخط المواسير

أثناء تركيب خط المواسير يمكن ان يتوقف العمل لأي سبب من الأسباب، وفي هذه الحالة يتعين على المقاول ان يقوم بقفل خط المواسير مؤقتا لحين زوال أسباب توقف العمل وذلك باستخدام طبة مناسبة لإحكام عملية القفل وذلك لمنع دخول المياه الجوفية السطحية او المواد الأخرى التي تلوث خط المواسير من الداخل.

7-1-2  المواسير البلاستيك

المواسير المطلوبة تكون من مادة البولي فينيل كلوريد من النوع المخصص لأغراض الصرف تركب في خنادق تحت الأرض وتكون المواسير وملحقاتها مطابقة للمواصفات البريطانية القياسية رقم (4660) وكذا تعليمات التركيب البريطانية وتكون المواسير من النوع ذات الرأس والذيل مع وجود حلقة مطاط داخل الرأس في تجويف خاص لإحكام عدم تسرب المياه أو الغازات.

يتم تجهيز سطح أسفل خندق الحفر بحيث يكون عبارة عن تربة مدكوكة بكامل عرض الخندق مع مراعاة أن يكون عرض الحفر للخندق من أسفل أضيق ما يمكن حتي يمكن للمواسير أن توضع فوق تربة مستقرة وثابتة.

توضع المواسير في قاع الخندق فوق فرشة من طبقة الرمل بسمك لا يقل عن 10سم أو حسب ما يحدده تقرير التربة والرسومات وكذلك حول وفوق المواسير بارتفاع 10سم فوق راسم الماسورة العلوي ويتم الردم بعد ذلك من ناتج الحفر أو حسب ما يحدده تقرير التربة والدك يدويا حتي علي الأقل فوق طبقة التغطية للماسورة.

عند مرور المواسير أسفل المباني يراعي أن توضع علي فرشة من الزلط متوسط قطره 0.5سم وتحاط وتغطي بنفس نوع الفرشة حتى سطح الأرض أو حتى منسوب الأرضية الخرسانية.

يجب أن تقدم كافة البيانات والمواصفات الفنية للشركة المنتجة للمواسير البلاستيك وذلك للاعتماد قبل البدء في التنفيذ.

 

7-2 المحابس

7-2-1محابس القفل

يورد ويركب المحبس من الطراز ذي السكينة والمزدوجة الفلانجات بأقطار حتى 250مم طبقا للمواصفات البريطانية (أو ما يعادلها) ويكون عمود المحبس من النوع المزود بجشمة تساعد على رفع وخفض السكينة في حالتي الفتح والقفل عند دوران العمود ثابتا في مكانه، ويتم اختبار المحبس هيدروليكيا بالمصنع في حالة قفل السكينة على ضغط اختبار (10 جوي) لبيان مدى إحكام قفل السكينة كما يتم اختبار الجسم الخارجي للمحبس على ضغط لا يقل عن (16 جوي) للتأكد من خلوه من البخبخة ، هذا ويورد مع كل محبس عمود استطالة بطربوش وماسورة واقية من الزهر (زجاجة) وغطاء بصندوق من الزهر يزن 20 كجم على الأقل يصلح للتثبيت على قاعدة من الخرسانة العادية، ويورد لكل محبس مفتاح لفتح الغطاء والمحبس وجميع ما يلزم من مسامير وورد وخلافه.

أما المحابس بأقطار أكبر من 250مم يتم تركيبها محابس فراشة المصنعة من الزهر المرن وعمود الإدارة من الصلب كروم 13% وتصنع منطقة الإحكام من النيكل كروم المقاوم للتآكل والصدأ والبلف مزود بوحدة إدارة للفتح والغلق تسمح بالتوقف عند الضغط المطلوب والمعزولة خارجيا وداخلياً.

والفئة بالعدد تشمل توريد المحبس ومشتملاته المذكورة والنقل لمواقع الأعمال والحفر ومواد الاتصال والتحبيش وكل ما يلزم من مسامير واوشاش من كاوتشوك مقوي وصواميل وجاويطات وقاعدة من الخرسانة العادية بنسبة 8ر0م3 زلط و4ر0م3 رمل و300كجم أسمنت بأبعاد 505020سم والدهان ثلاثة أوجه بالبيتومين وبسمك لا يقل عن 5ر0مم وكذلك الاختبار والردم. 

7-2-1-1 محابس قفل بوابة

يتم تشغيل هذه المحابس يدويا عن طريق الاستخدام المباشر للطارات اليدوية والمفاتيح اليدوية علي شكل حرف تيه طبقاً لأوضاعها وتقفل باتجاه حركة عقارب الساعة ويعمل الجسم والغطاء والغلاف من الحديد الزهر المرن وتعمل البوابات من نفس المواد ومن الطراز المصمت أما القواعد والأوجه فتعمل من الصلب الذي لا يصدأ وتكون كراسيها ذات أسطح متسعة وتكون الأعمدة من النوع ذي القلاووظ الداخلي والجذع الغير قابل للارتفاع إلي أعلي.

تكون جميع المحابس من الطراز القصير ويجب أن تكون صناديق الحشو الجلندات بعمق كافي لضمان استمرارية وكفاءة مواد الحشو وتكون ورد ومسامير صندوق الحشو من الصلب أما الصواميل فمن البرونز وتتحمل جميع أجزاء المحبس ضغط تشغيل لا يقل عن 10كجم/سم2 ويجب أن تكون جميع محابس القفل طبقاً للمواصفات القياسية المصرية رقم 971/1969 أو ما يعادلها وأن تكون هذه المحابس ملائمة لاستخدامات الصرف الصحي.

7-2-2 محابس الهواء

تكون محابس الهواء المستخدمة من النوع المزدوج الغرفــــــــة Double chamber Air Valve بوصلة مشتركة لتوصيلها بالخط الرئيسي ومزودة بمحابس قفل لإمكان تجربتها دون الحاجة لقفل المياه بالخط الرئيسي.

يجب أن يصنع جسم المحبس وباقي أجزاؤه الخارجية من الزهر المرن وتصنع كرة المحبس من الصلب الذي لا يصدأ المغطي بالمطاط وترسي علي مقاعد خاصة بجسم المحبس مصنوعة من المطاط المقوي بالجلد كما يجب أن يكون للمحبس القدرة علي السماح بدخول وخروج الهــــــــــــــواء Vacum Air Relieve Valve.

7-2-3 صناديق التشغيل السطحية

تعمل صناديق التشغيل السطحية للمحابس من الحديد الزهر وتكون مخروطية أو أسطوانية الشكل ويجب أن تكون مصممة للخدمة الشاقة كي تتحمل الصدمات والأحمال الواقعة عليها نتيجة حركة المرور ويكون لها غطاء مثبت بسلسلة ويثبت الصندوق بماسورة حماية من الـ يو بي في سي بقطر لا يقل عن 150مم.

7-2-4 وصف عام لملحقات المواسير

يجب ان تكون ملحقات المواسير محابس وصمامات وقطعها وخلافه من الطراز ذي الضغط العالي ليتحمل ضغط تشغيل لا يقل عن (9جوي) وضغط اختبار لا يقل عن (16 جوي) ما لم ينص على خلاف ذلك، ويجب ان تختبر جميع القطع والملحقات بالمصنع حسب الاشتراطات المذكورة امام لجنة الاختبارات بالهيئة القومية لمياه الشرب والصرف الصحي.

7-2-5 القطع الخاصة

على المقاول ان يقوم بتوريد وتركيب القطع الخاصة من كيعان وتيهات ومساليب طبقا للمواصفات الفنية الخاصة بالمواسير التي تم توريدها (أو ما يعادلها) والتي تتحمل ضغط تشغيل بالموقع لا يقل عن (10 جوي) وتجربتها بالمصنع على ضغط مائي لا يقل عن (20 جوي) ، وفئة توريد وتركيب القطع الخاصة ومشتملاتها  والنقل لمواقع العمل والحفر ومواد الاتصال والتحبيش وكل ما يلزم من مسامير وأوشاش كاو تشوك مقوي وصواميل وجاويطات وكذلك الاختبار والردم والخرسانة الساندة العادية و القطع المستخدمة لتوصيل المواسير واحلال التالف منها محملة علي فئة المواسير ما لم يذكر خلاف ذلك بمقايسة الأعمال

7-3 تركيب خطوط الطرد

توضح الرسومات بعض التفاصيل الخاصة بتركيب خطوط الطرد وكذا أعمال الردم وتجري عمليات التركيب والتوصيل واختبارت الكشف عن العيوب وكذلك الكشف عن التسرب تحت الضغط والتعقيم في حضور المهندس ويكون ذلك خاضعا لاعتماده قبل التسليم مع مراعاة أن يقوم عمال مهرة متخصصون من ذوي الخبرات الطويلة بجميع أعمال التركيب والتوصيل.

يتم حفر خندق المواسير بحيث يكون الحد الأدنى لعمق الحفر 100سم تحت بدن الماسورة وبعمق أكبر تحت الوصلة بحيث يرتكز جسم المساورة بالكامل علي الفرشة ثم يردم قاع الخندق كما سبق بمواد حبيبيه خالية من المواد العضوية والمواد الأخرى الضارة التي يعتمدها المهندس مع الدمك الجيد بحيث تعمل طبقة الوسادة الملائمة للمواسير.

عند تركيب المواسير يتم تجهيز فتحة بحد أدني 50مم للعمق ، 300مم للعرض أسفل الوصلات وذلك أثناء سير التركيب بحيث يستند كل جسم الماسورة وليس الوصلة علي سطح قاع الخندق المستوي ، يتم بعد ذلك ردم الفتحة أسفل الوصلة مع الدمك حسب ما تقدم وقبل بدء أي تركيب يتم فحص الخندق للتأكد من مدي إعداد القاع حسب المنسوب والميل الصحيح وأن عرض القاع حسب المبين بالمواصفات وانه لا توجد أحجار واقعة من جوانب الخندق أو من سطح الأرض ويتم التخلص م كل المياه الوجودة بالخندق سواء بتصريفها أو بضخها للخارج وكذلك يتم مراجعة عملية ضبط جميع قطع الملحقات والمحابس ووصلات مواسير الخدمة .. ألخ.

يتم فحص كل مواد المواسير بعناية مع إزالة كل الشوائب الظاهرة سواء الخارجي منها أو الداخلي قبل التركيب ولن يسمح إلا باستخدام المواد السليمة الممتازة ، يتم اختبار مدي سلامة مواد المواسير وقطع الملحقات بالطرق عليها بالشاكوش ، وسترفض أي ماسورة أو وصلة يتبين عدم صلاحيتها عند الطرق عليها أو بأي وسيلة أخري ويجب نقل المواد التي يثبت عدم صلاحيتها من الموقع فوراً.

ويراعي قبل بدء التركيب أن يقوم المقاول بالتأكد من مدي نظافة أجزاء الماسورة التي سيتم وصلها مع المواسير الأخرى ، يتم تركيب كل ماسورة بدقة تامة حسب الخط والمنسوب والميل المحدد وبحيث ما لم تم النص علي خلاف ذلك ان يكون خط المواسير بعد التركيب علي خط مستقيم أفقيا.

يتم تزويد المواسير أو قطع الملحقات المثبتة في منشأ مثل المبيتة في جدار مثلا بوصلات مرنة بحد أقصي 500مم خارج الجزء المثبت للسماح بحدوث الانحرافات الزاوية المسموح بها وبالنسبة لمواسير الضغط والمركبة بين الأكواع تكون في خط مستقيم وبميول منتظمة ، أما بالنسبة للمنحنيات الكبيرة فيمكن تركيب المواسير علي شكل نصف قطر بفضل مرونة الوصلات وفي حالات تركيب المواسير بشكل غير مستمر يتم سد النهايات المفتوحة للمواسير باستخدام وسائل معتمدة لمنع دخول المياه إلي الخندق أو الأقذار لداخل الخط ، ستكون أقل ردميات فوق مواسير المياه بارتفاع 1.00متر. 

7-4 خطوط الطرد عبر القنوات

عندما تعبر المواسير القنوات وما شابهها فوق سطح الأرض تكون المواسير من الحديد الزهر المرن بالفلنجات أو من الصلب كما يتم دهانها بعد التركيب بوجهين من دهان أبيض اللون كما يقوم المقاول وعلي نفقته بتقديم الرسومات والتصميمات اللازمة لطريقة تحميل المواسير سواء كانت علي منشأ قائم مثل الكباري أو علي دعامات منشأة لهذا الغرض لموافقة المهندس عليها قبل البدء في التركيب ويراعي أن تبدأ مواسير العبارة وتنتهي بمحبس قفل حسب الموضح بالرسومات.

علي المقاول أخذ التصاريح اللازمة من جهات الاختصاص في حالة تركيب العبارات فوق كباري قائمة.

وعند عبور مواسير الصرف الصحي بالانحدار تحت القنوات فيجب على المقاول عمل حماية من الخرسانة المسلحة حسب التفاصيل الموضحة بالرسومات.

كما يتم إعادة اختبار نسبة 10% من أطوال المواسير الكلية عند الاستلام الابتدائي حسبما يأمر به المهندس وبالإضافة إلي ما تقدم من اختبارات للمهندس أن يأمر بإعادة اختبار أحد الخطوط إذا أثبتت النتائج أن ذلك الخط لم يجتاز الاختبار وعلي المقاول البحث عن العيب وإصلاحه وإعادة اختبار الخط حتى تصبح النتيجة مرضية ويتحمل المقاول جميع التكاليف المترتبة علي ذلك بما في ذلك تكاليف الاختبار.

 

7-5 الأعمال الخرسانية اللازمة لخط الطرد

7-5-1 غرفة المحابس

يتم إنشاء غرف المحابس والمنشآت المماثلة علي خطوط المواسير حيثما توضح ذلك الرسومات وتكون مكونات الخرسانة المستعملة كما يلي:-

أ-الخرسانة العادية : زلط 0.80م3 رمل 0.40م3 أسمنت 250كجم.

ب-الخرسانة المسلحة: زلط 0.80م3 رمل 0.40م3 أسمنت مقاوم للكبريتات 400 كجم.

وتكون هذه الغرف بالأبعاد الملائمة لتسهيل عملية الدخول إليها لتشغيل المحابس وتكون أغطية الغرف عند منسوب سطح الأرض لتسهيل التفتيش علي غرف المحابس وتصنع هذه الأغطية من الحديد الزهر المرن للخدمة الثقيلة ، ويراعي التأكد من منسوب سطح الأغطية والإطار للتأكد من عدم مرورها بشكل يعوق أو يعترض حركة المركبات المارة فوقها ويكتب عليها باللغة العربية

(اسم المحافظة اسم المشروع خط الطرد) وطبقاً للرسومات

ويؤخذ في الاعتبار أن حمل التشغيل المسموح به هو 30 طن متري ويكون وزن الغطاء المصنوع من الحديد الزهر مع الإطار لا يقل عن 285كجم ، ويتم صرف غرف المحابس بواسطة ماسورة من اليو بي في سي قطر 160مم لأقرب غرفة تفتيش أمطار أو مصرف طبيعي أو طبقاً لتعليمات المهندس ويتم بياض الغرفة من الداخل بمونة السيكا مكونة من 1م3 رمل + 400كجم أسمنت بإضافة مادة مانعة للنفاذية ويتم دهان الغرفة من الداخل بطبقة من البيتومين المناسب للمناطق الحارة بسمك 0.5مم ويتم عمل طبقة عازلة راسية علي الحوائط من الخارج.

ويقوم المقاول بالتأكد من سلامة التصميم الإنشائي المبين بالرسومات طبقاً لنتائج أبحاث التربة بالتقرير المرفق بالمستندات.

وتصنع سلالم الغرف من كانات الصلب المعالج بالإيبوكسي قطر لا يقل عن 19 مم وتثبت بحائط الغرف حسب أصول الصناعة وتوضع علي مسافات بينية لا تزيد عن 30سم ، يدهن الجزء المثبت داخل الحائط بطبقة من الإيبوكسي المقاوم للصدأ.

7-5-2 كتل الدعم

يتم إنشاء كتل الدعم الخرسانية طبقاً للتفصيلات الواردة بالرسومات حيثما يشير بذلك المهندس لتثبيت وسند خط المواسير وتعمل خرسانة التثبيت باستعمال الأسمنت المقاول للكبريتات طبقاً للنسب التالية:-

زلط 0.80م3 رمل 0.40م3 أسمنت مقاوم للكبريتات 350كجم.

يتم صب أوجه السند لكل الكتل مباشرة علي الجوانب السليمة بخنادق الحفر ويتولي المهندس تحديد شكل ومقاس الكتل آخذا في الاعتبار طبيعة الأرض والحمل أو الدفع الواقع عليها ، ويتم تشكيل هذه الكتل عند الأكواع والمشتركات والمساليب والتقاطعات والنهايات السد وتحت المحابس ، ويتم حساب مقاس وحجم الكتل طبقاً لجميع القوي مأخوذ في الاعتبار منع أي انزلاق أو إزاحة للتربة العادية 1كجم/سم2.

يراعي أن يسمح للخرسانة المستخدمة في كتل الدعامات بمدة شك لا تقل عن يومين قبل السماح بوجود أي ضغط داخل أي جزء بخط المواسير مع استخدام الكلبسات ذات التصميم والمادة المناسبة لضمان تثبيت المواسير أو قطع الملحقات بالكتل المذكورة والمقاول مسئول عن تثبيت الملحقات بها طبقاً لنتائج أبحاث التربة.

على المقاول تثبيت القطع الخاصة للمواسير من مشتركات وكيعان ومساليب وكذلك الوش الأعمى بالخرسانة العادية الساندة التي يتم صبها بالموقع طبقاً للرسومات ، وفي هذه الأعمال يقوم المقاول بتوسيع الخندق عند كل كوع أو تي أو مسلوب او وش أعمى بالقدر الذي يناسب مقاسات الخرسانة الساندة التي يتم التثبيت بها.

 

الباب الثامن :  الاختبارات

 

8-1 عام

يقوم المقاول بتوريد وتركيب طلمبات الطرد وأجهزة قياس الضغط ومحابس الهواء وغيرها من الأدوات المطلوبة حسب اعتماد المهندس المشرف علي التنفيذ وعليه ملء المواسير بالمياه ثم تفريغها بعد إجراء الاختبار ويراعي عند إجراء عملية التفريغ إلا تؤثر علي مدي سلامة واستقرار الأعمال والمنشآت المجاورة ويتحمل المقاول تكاليف توريد وصرف كل المياه المستخدمة.

يتم اختبار خطوط المواسير حسب الأطوال التي يحددها المهندس مع الالتزام بإجراء الاختبار في حضور المهندس المشرف علي التنفيذ وحسب تعليماته وبما يرضيه مع تسجيل نتائج كل اختبار (سواء أكانت نتيجته النجاح أو الفشل) بالإضافة إلي كل المعلومات الأخري التي قد يطلبها المهندس المشرف علي التنفيذ.

يقوم كل من المقاول والمهندس المشرف علي التنفيذ بالتوقيع عل كل تسجيل مع إرساله نسخة منه للمهندس المشرف علي التنفيذ فور الانتهاء من إجراء الاختبار.

8-2 الاختبارات الميدانية لمواسير الصرف بالانحدار:

يتم اختبار جميع مواسير الصرف بالانحدار (بما في ذلك المواسير الحديد أو الصلب أو قطعها المخصوصة في أي جزء من الخط) قبل الردم عليها ويتم اختبار الخطوط حسب الأطوال الواقعة بين غرف التفتيش أو الأقصر من ذلك حسبما يقرر المهندس المشرف علي التنفيذ وفي جميع الأحوال يتم إجراء الاختبارات في حضور المهندس المشرف علي التنفيذ وحسب ما يرضيه ويجب أن يخضع كل خط مواسير مطلوب اختباره للاشتراطات التالية:-

أ- يتم تنظيف الخط تماما مع تجفيفه وكشف الوصلات.

ب-يتم الإبقاء علي منسوب سطح المياه الجوفية في الخندق أقل ما يمكن وفي كل الأحوال تحت أسفل نقطة في الماسورة والوصلة.

ج-عدم صب أي غطاء خرساني أو تركيب أي شدة خشبية للغطاء الخرساني.

يمكن استخدام الهواء أو الدخان أو المياه لاختبار خط المواسير وبصفة عامة يتم إجراء اختبار خط المواسير قطر 700مم فأكثر باستخدام الهواء أو الدخان أما خطوط المواسير الأخري ذات الأقطار أقل من 700مم فيتم اختبارها بالمياه.

ويتم معالجة أطوال خطوط المواسير التي يتضح عدم سلامتها أو أنها معيبة فورا وذلك بإصلاحها أو استبدال كل الجزء المعيب وإعادة اختباره مرة ثانية حتي صلاحيته كل ذلك علي نفقة المقاول كما أنه يتحمل كافة التكاليف المترتبة علي إصلاح أو استبدال أو إعادة اختبار خط المواسير (بما في ذلك إزالة الأجزاء المعيبة والمواسير المجاورة أو الوصلات) وكذا نظير توريد وتركيب وتوصيل المواسير الجديدة والوصلات اللازمة بالإضافة إلي كافة التكاليف الطارئة وعليه أيضا أن يدرج مقابلا عن الاختبارات التالية ضمن فئاته.

 

                    اختبار واحد لجميع الخطوط مباشرة بعد تركيب جميع المواسير.

                    اختبار لنسبة 10% من أطوال المواسير الكلية المركبة ييتم إجراؤه عند القيام بالتسليم الابتدائي للمشروع.

وبالإضافة إلي ما تقدم من اختبارات فالمهندس المشرف علي التنفيذ أن يأمر بإعادة اختبار خطوط معينة باستخدام أحد الوسائل المعتمدة وإذا أثبتت عملية الاختبار أن ذلك الخط غير قادر علي اجتياز الاختبار الموصوف ، فعلي المقاول أن يبادر فورا بالبحث عن العيب مع إصلاحه وإعادة اختبار الخط حتى تصبح نتائجه مرضية ويتحمل المقاول جميع التكاليف المترتبة بما في ذلك تكاليف الاختبار.

8-3 الاختبارات الميدانية للمطابق:

يتم إنشاء جميع المطابق (غرف التفتيش الرئيسية) بحيث تكون مانعة لتسرب المياه وعلي المقاول اتخاذ كافة الترتيبات للتأكد من ذلك ، وبصفة عامة يتم فحص المطابق بصريا مع عدم اختبارها ، وإذا أتضح من الخبرة والممارسة العلمية أن وسائل المقاول المستخدمة في هذا الصدد غير كافية وأن هناك جزء من غرف التفتيش لم تتوافر له شروط وأحكام منع تسرب المياه فإن للمهندس المشرف علي التنفيذ أن يأمر المقاول باختبار المطابق الأخرى قبل إتمام الردم حولها بحيث يتم إجراء أي أعمال إصلاح لازمة قبل الردم ، ويتم تنفيذ تلك الاختبارات علي حساب المقاول طبقاً لما يصدره المهندس المشرف علي التنفيذ من توجيهات.

8-4 اختبارات الضغط المائي لمواسير الانحدار

8-4-1 الضغوط المقررة للاختبارات

تكون الضغوط المقررة للمواسير حسب ما هو منصوص عليه بالقرار الوزاري رقم 268 لسنة 1988 بحيث يكون ضغط التشغيل لا يزيد عن نصف الاختبار بالمصنع ، وضغط التجربة بالموقع علي خط المواسير وأجزاؤه يعادل مرة ونصف ضغط التشغيل ، وطبقاً للمواصفات الواردة بالجداول التالية والقيم المحددة فيما يلي:-

8-4-2 تجارب مواسير الانحدار بعد التركيب

علي المقاول أن يجري الاختبار علي مواسير الانحدار بعد تركيبها . وتجرب المواسير الفخار بواسطة ملئها بالماء ووضع كوع وماسورة رأسية وقمع بالنهاية العليا لخط المواسير ومليء هذه المواسير بارتفاع 1.20 متر فوق المنسوب العلوي لنهاية الخط الجاري تجربته ، ويجب إلا يتغير منسوب الماء بالقمع بما لايزيد عن 1/10000 من طول الخط الجاري تجربته لمدة لا تقل عن ربع ساعة ، علي أن يكون قطر القمع مساوياً لقطر المواسير.

وفي حالة تجربة مواسير الانحدار من الحديد الزهر الملفوف أو الحديد الزهر المرن أو أية مواسير من مواد أخري خلاف المواسير الفخار الحجري فأنه يجب أن يكون ارتفاع عامود الماء 6م ، ونسبة الهبوط المسموح به في منسوب الماء بالقمع لا يزيد عن 1/20000 من طول الخط الجاري تجربته لمدة لا تقل عن ربع ساعة.

ولغرض التحقق من خلو المواسير من العوائق يجب علي المقاول وبحضور المهندس المشرف علي تنفيذ أعمال العقد تمرير قرص مزدوج أو أسطوانة خشبية (بلف) بقطر خارجي يقل بمقدار بوصة واحدة عن القطر الداخلي للخط الجاري اختباره ، ويمرر البلف المذكور بكل جزء من المواسير بين كل مطبقين من كلتا الجهتين بعد نهو أعمال هذا الجزء. وعلي المقاول استحضار كافة الأدوات والأجهزة وإنشاء الدود المؤقتة وعمل البدالات اللازمة لإجراء هذه العملية علي نفقته الخاصة ، وعليه تقع المسئولية الكاملة في حالة عدم مرور البلف المذكور طبقاً لما سبق توضيحه ، ولا يصير استلام الخط إلا بنجاح هذه العملية وطبقاً للمواصفات.

 

8-4-3 المواصفات التي تتم الاختبارات طبقاً لها

 

نوعية المواسير

نوع الاختبار

رقم المواصفة

1- فخار مزجج ذاتياً

الاستدارة الكاملة للقطر الداخلي والخارجي للمواسير وملحقاتها

م.ق.م. رقم 56 لسنة 86

 

 

الاستقامة الكاملة للمواسير

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

مراجعة المقاسات للمواسير وملحقاتها (الأقطار السمك-الرأس التحزيز الأطوال الملحقات) ومطابقتها للمواصفات

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

 

الرنين

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

المقاومة للكيماويات (الأحماض والقلويات)

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

مقاومة الإنفجار المائي

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

مقاومة الرشح

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

مقاومة التهشيم

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

الاحتكاك

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

مقاومة الانحناء

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

التشقق

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986& BS 65 & 450

الضغط الهيدروستاتيكي

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

نعومة السطح

م.ق.م. رقم 56 لسنة 1986

2- الزهر المرن

2-1 التغير في الأبعاد والأطوال والأوزان

DIN 28600

2-2 خواص الشد

DIN 28600 & 50154

2-3 الضغط الهيدروستانيكي2

DIN 28600 & 50154

2-4 الصلادة (يجري علي المادة الخام أو المنتج)

DIN 28600 & 50351

2-5 الفحص الظاهري

ISO 2531

2-6 الإستواء (لتحديد نسبة التشوه) (Fatlening Test)

DIN 28699

2-7 اختبارات تجري علي طبقات الوقاية الداخلية بمونة أسمنتية

DIN1164

3- بلاستيك بولي كلوريد الفنيل غير الملدن

3-1 الأبعاد والأوزان والأطوال:-

       أ - مواسير الضغط

      ب- مواسير المجاري

 

DIN 8061 & 8062

DIN 8061 & 8062

 

3-2 الفحص الظاهري

     أ- مواسير الضغط

    ب- مواسير المجاري

 

DIN 8061

DIN 19534 part 2

3-3 تآكل المواسير بمادة ميثيلين كلوريد

ASTM D 2152

3-4 الصدم

أ‌-            مواسير الضغط

ب-مواسير المجاري

 

DIN 8061 & 19532

DIN 19534 part 2

3-5 الصدمات البندولية

ASTM   D   236

3-6 التمدد والإنكماش الحراري

ASTM   D   236

3-7 تجانس المادة الخام

ASTM   D   236

3-8 الشد

ASTM   D  8826

3-9 الضغط الهيدروستاتيكي:-

  - مواسير الضغط

 

DIN 19532

3-10 الضغط الهيدروستاتيكي لمدة 100 ساعة لمواسير الصرف

DIN 19532 & 8061

3-11 امتصاص الماء:-

  أ- مواسير الضغط

    ب-مواسير المجاري

 

DIN 19532 & 8061

DIN 19534 part 2

3-12 المقاومة النوعية للأسطح والحجوم

ASTM  D 257

3-13 مقاومة الانحناء

DIN  53452

 

 

8-5 اختبارات الضغط المائي لمواسير الطرد

8-5-1 اختبارات المواسير

بعد تمديد المواسير وتوصيلها وصب كتل الدعم الخرسانية وجفافها ، وبعد ردم جزء من الخندق يتم سد نهاية الماسورة بطبة قفل تصمم خصيصا لهذا الغرض ثم يتم إنشاء كتل دعم مؤقتة لسند طلبة القفل ، يجب أن تكون التربة تحت كتل الدعم الخرسانية صلبة وبمسطح كاف لكي تمنع تسرب المياه وتملاء بعدها الماسورة بالمياه بطريقة تسمح بطرد الهواء المحبوس بداخله ويجب ملء المواسير بالمياه لمدة لا تقل عن 24 ساعة قبل مباشرة الاختبار.

تجري اختبارات تحمل الضغط وتسريب المياه في نفس الوقت إلا إذا أمر المهندس المشرف علي التنفيذ بخلاف ذلك وحيث يري المهندس المشرف علي التنفيذ أن ظروف العمل تقتضي ردم الخنادق بعد تحديد المواسير مباشرة يمكن إجراء اختبار الضغط بعد عملية الردم وقبل وضع السفلتة النهائية ولا يتم ذلك إلا بأمر كتابي من المهندس المشرف علي التنفيذ ويجب أن يكون ضغط الاختبار 6كجم/سم2 أو مرة ونصف ضغط التشغيل أيهما أكبر.

يجب أن تكون المياه المستعملة لإجراء الاختبارات من مصدر معتمد ويجب ان تستعمل مضخة معتمدة توصل بالمواسير كما يجب الحصول علي موافقة المهندس علي طريقة إجراء الاختبار ، وعلي المقاول تقديم جميع المعدات اللازمة ويجب اختبار دقة مانومترات الضغط بحيث يرضي المهندس عنها أما فترة الاختبار فيجب أن لا تقل عن ساعة إلا إذا أمر المهندس بخلاف ذلك.

يجب أن لا يزيد انخفاض الضغط خلال ساعة من بداية الاختبار عن 0.2كجم/سم2 كما يجب خلال فترة الاختبار معاينة جميع المواسير المكشوفة والتجهيزات والوصلات والصمامات ووصلات الازدواج وترفض جميع الوصلات التي يظهر بها تسرب المياه وكذلك يجب علي المقاول إزالة جميع الوحدات المكسورة أو التي تظهر بها عيوب واستبدالها بأخرى صالحة علي نفقته الخاصة ، يعاد بعد ذلك الاختبار إلي أن يرضي المهندس عن نتائجه ولا تقبل أية تمديدات يظهر بها تسرب المياه.

8-5-2 الضغوط المقررة للاختبارات

تكون الضغوط المقررة للمواسير حسب ما هو منصوص عليه بالقرار الوزاري رقم 268 لسنة 1988 بحيث يكون ضغط التشغيل لا يزيد عن نصف ضغط الاختبار بالمصنع ، وضغط التجربة بالموقع علي خط المواسير وأجزاؤه يعادل مرة ونصف ضغط التشغيل ، وطبقاً للقيم المحددة بالجدول التالي:-


 

 

الضغوط المقررة لاختبارات مواسير الطرد

نوع المواسير

ضغط الاختبار (ضغط جوي)

تجربة المصنع

تجربة الموقع

ضغط التشغيل

زهر مرن 1

60

45

30

زهر مرن 2

50

37.5

25

زهر مرن 3

40

30

20

بلاستيك (U.P.V.C):-

مجموعة (2)

مجموعة (3)

مجموعة (4)

مجموعة (5)

 

8

12

20

32

 

6

9

15

24

 

4

6

10

16

صلب

211

157

105

 

8-6 المواصفات الخاصة للاختبارات

8-6-1 اختبارات المواسير الزهر المرن:-

علي المقاول القيام باختبار المواسير وما يتبعها من قطع وملحقات بعد تركيبها طبقاً للمواصفات ، وعليه إحضار الأدوات اللازمة والمهمات لهذه الاختبارات وتقديم أجهزة القياس (المانومتر) للمهندس المشرف علي تنفيذ أعمال العقد لاعتمادها قبل إجراء الاختبار ، مع مراعاة أن مياه التجارب ستؤخذ من اقرب خط مواسير بالمنطقة ، أما التوصيلات اللازمة لنقل مياه التجارب من هذا الخط إلي الخط المراد اختباره فيكون علي حساب المقاول وبمعرفة المهندس الاستشاري.

وتعمل الاختبارات في أي جزء يتم تركيبه من الخط طبقاً لما يلي:-

أ   يملأ الجزء المطلوب اختباره ببطيء بالمياه بحيث يسمح بتفريغ الهواء منه جيداً.

ب بعد التأكد من عدم وجود هواء داخل الخط يبدأ في رفع الضغط تدريجياً حتى يصل لضغط الاختبار وقدره 15كجم/سم2.

ج- يراعي أن يركب المانومتر المعد لقياس ضغط الاختبار علي أعلي موقع بالنسبة للجزء المراد اختباره من الخط.

د- يفصل عن الخط أي اتصال بطلمبة الاختبار ويترك الخط معزولا و تحت ضغط الاختبار السابق الاشارة إليه ولمدة ساعة ، ويسمح بانخفاض في الضغط داخل المواسير طوال هذه الفترة بما لا يتعدي 00.50كجم /سم2

هـ- يفحص الخط المختبر وعلي طوله بالكامل أثناء تركه تحت ضغط الاختبار لإكتشاف أي عيب فيه واي جزء يظهر فيه أي رشح يعاد إصلاحه بعد تخفيض الضغط بالخط ، ثم تعاد التجربة ثانية إلي أن تنجح طبقاً للمواصفات واعتمادها بمعرفة المهندس الاستشاري وتكون إعادة التجارب بمعرفة المقاول علي حسابه دون أن يكون له الحق في طلب أي فئات إضافية عنها.

8-6-2 اختبارات الزهر الملفوف

قبل البدء في ردم الخنادق يجب أن يقوم المقاول علي حسابه باختبار المواسير الزهر والصمامات والكيعان والمشتركات وجميع القطع المخصوصة علي أجزاء معتمدة الأطوال وفقاً للطريقة التي يقررها المكتب الاستشاري أو المهندس المشرف علي التنفيذ ، ويجب أن يجري الاختبار بواسطة ضغط مائي وإلا يظهر في المواسير والأعمال الأخري وخلافه ما يدل علي وجود رشح أو تسرب ماء تحت ضغط مائي قدره 120 متراً لمواسير الزهر نوع (ب) ، وفي جميع الحالات يجب إلا يظهر أي رشح أو تسرب أو تعريق في المواسير بعد استمرار الضغط المائي لمدة لا تقل عن 15 دقيقة طبقاً لنموذج المواصفات القياسية المصرية. ويجب أن يستحضر المقاول جهاز الاختبار والمياه اللازمة لذلك علي حسابه.

8-6-3 اختبارات المحابس

تعمل التجربة في أي محبس تم تركيبه من الخط وبعد الردم عليه جزئياً حسب الآتي:-

أ‌-       يملأ المحبس أو الجزء المراد اختباره بماء نقي بمعدل لا يزيد عن 1/10 من تصرف الخط ، ويفرغ الهواء جيداً من المواسير ، ثم يضغط بضغط يعادل حوالي نصف ضغط التشغيل لمدة 24 ساعة علي الأقل.

ب‌-   يزاد الضغط علي المواسير بعد التأكد من عدم وجود هواء داخلها  

ج-  يجب أن يستمر الضغط النهائي لمدة نصف ساعة علي الأقل بدون حدوث أي انخفاض في الضغط أو أي عطب في المواسير أو الوصلات (يسمح بانخفاض الضغط بقدر 0.50 ضغط جوي فقط في نهاية التجربة).

د- يفحص الخط جيداً ، وأي جزء به أي رشح أو تدميع يجب فكه وتركيب غيره ، كما يجب إصلاح الرؤوس التي ترشح ثم تعاد التجربة إلي أن تنجح حسب المواصفات وحسبما يرضي المهندس المباشر.

هـ- يجب إلا يبدأ  في التجربة إلا بعد مرور سبعة أيام علي صب خرسانة الكيعان ، وبعد التأكد من فتح محابس الغسيل وصمامات الهواء.

8-6-4 اختبار المياه

يتم التربيط جيداً علي جميع فتحات النهاية والوصلات .. ألخ مع عمل السند اللازم قبل ملئها بالمياه واتخاذ الاحتياطات اللازمة للتأكد من عدم وجود مصد أو شدات موجودة في مسار ماسورة التصريف عند السماح للمياه بالخروج.

يتم تزويد نهائي الماسورة الصاعدة بأنبوبة قائمة تثبت علي خط المواسير ، يتم توضيح هذه الأنبوبة بعلامة مرئية واضحة علي منسوب مناظر لضغط الاختبار المحدد وكذلك يتم الاحتفاظ بالخط مملوء بالمياه تحت ضغط الاختبار لمدة لا تقل عن ساعتين ولا تزيد عن 24 ساعة وفي نفس الوقت يتم طرد كل الهواء الموجود في المساورة ، ويتم بدء الاختبار مباشرة بعد نهاية فترة التشبع.

أثناء الاختبار يتم المحافظة باستمرار علي منسوب المياه داخل الأنبوبة القائمة طبقاً لمنسوب الاختبار ويتم قياس كمية المياه المغذية لخط المواسير أثناء فترة الاختبار وتكون شروط الاختبار الناجح كما يلي:-

يكون الضغط عند نهاية ماسورة الخروج 1.0 عامود مياه ويكون الحد الأقصي لكمية المياه المغذية لخط المواسير خلال 10 دقائق للمحافظة علي الضغط ثابتا عند 1.0متر عامود مياه 0.4 لتر/ملليمتر من قطر المساورة /100متر/24 ساعة وللمهندس الحق في تحيد نوع اختبار المواسير سواء بالهواء أو بالماء حسب طبيعة وظروف العمل ويكون ذلك بأمر كتابي.

8-7  الاختبارات النهائية

يتم اختبار خطوط المواسير مرة ثانية بعد اكتمال الردم النهائي وقبل التسليم الابتدائي ، ويقوم المهندس باختبار 10% من خطوط الصرف بالانحدار يتم اختبارها ميدانيا كما هو موضح ببند الاختبار ، كما يتم فحص جميع أطوال مواسير الصرف بالانحدار عن طريق ممسحة مطاطية مستديرة تتبعها كرة خشبية من نوع معتمد ويجب ألا يقل قطر الكرة عن قطر الماسورة بمقدار 25مم وذلك لاختبار الأقطار الداخلية للمواسير وعلي المقاول إزالة أي عوائق يقابلها أثناء هذه العمليات.

 

  

 

الباب التاسع : بنود الأعمال


 

9-1 المواسير

9-1-1  مواسير البلاستيك نوع (UPVC)

بالمتر الطولي توريد ونركيب و اختبار مواسير بلاستيك نوع UPVC بالأقطار الموضحة فيما بعد وتكون مطابقةً للمواصفات القياسية البريطانية رقم (4660) للصرف تركب في خنادق تحت الأرض كاملة مما جميعه طبقاً للمواصفات الفنية المرفقة وأصول الصناعة والتركيب ويقاس المتر الطولي من المواسير علي أساس الطول الفعلي لفرعات المواسير التي يتم تنفيذها مقاسة علي محورها بالعمق المطلوب طبقاً لرسومات المشروع أو الرسومات التنفيذية المعتمدة.

- والفئة تشمل الأعمال الآتية:-

1 حفر الخنادق للمواسير طبقاً للمواصفات بما في ذلك تكسير مواد الرصف بأنواعه ، ويكون الحفر بالطريقة المحددة بالتقرير الفني لأبحاث التربة وذلك في أي نوع من التربة بما في ذلك التربة الصخرية الصلبة، وطبقاً للمناسيب المبينة برسومات المشروع أو الرسومات التنفيذية المعتمدة ، مع إزالة المواد المختلفة الزائدة التي لا تلزم للردم في مدة لا تتجاوز 24 ساعة من وقت استخراجها من الحفر ونقل الأتربة مؤقتاُ للردم بها عند اللزوم إذا أمر بذلك كتابة كذلك تشمل الفئة تعليق المواسير و الكابلات الموجودة بباطن الأرض والمحافظة عليها وإعادتها إلي حالتها الأصلية وحماية الخنادق و تسويرها وعمل الشدات اللازمة لحماية الخنادق ، ولإنشاء معابر فوقها لأبحاث التربة ، علي أن يراعي بكل دقة التوصية المذكورة بالتقرير الفني فيما يتبع نحو المياه الجوفية عند إجراء الحفر (تبقي علي منسوبها  الطبيعي أو تخفض لأي منسوب أو تسحب بالكامل) ، وبحيث تضمن الطريقة المحددة بالتقرير الفني بالنسبة لإجراء الحفر وما يتبع نحو المياه الجوفية عدم حدوث أية أضرار مهما كانت بالمباني المجاورة أو أية منشآت أو أعمال أو مرافق أخري موجودة بمنطقة العمل سواء كان ذلك أثناء التنفيذ أو بعد الانتهاء منه ، وبحيث تضمن كذلك تنفيذ خطوط مواسير الانحدار علي الوجه الأكمل وضمان سلامتها بعد تنفيذها وتشغيلها. ويجب أن يكون عرض الحفر طبقاً للمقاسات المبينة بالجدول الوارد بالمواصفات العامة.

2 توريد المواسير البلاستيك نوع UPVC مع ضرورة إجراء جميع الاختبارات عليها طبقاً للمواصفات قبل نقلها إلي موقع العمل.

3 تركيب المواسير في خطوط مستقيمة وحسب الميول المطلوبة وحسب أصول الصناعة وكاملاً طبقاً للمواصفات علي أن يتم مراعاة الاعتبارات التالية أثناء التركيب:-

أ- يجب استخدام الزرجية في التركيب للأقطار أكبر من 200مم.

ب- يجب أن تكون المواسير علي أفقية واحدة عند التركيب لضمان سهولة وسلامة التركيب.

ج- يراعي تركيب الحلقات المطاط بالأسلوب السليم ووضع الحلقة في الاتجاه الصحيح لها مع استخدام المادة الرغوبة الخاصة.

د- يجب تنظيف الحلق المطاط وكذلك السطح الداخلي لتجويف رأس الماسورة وكذلك طرف ذيل الماسورة تنظيفاً جيداً باستخدام سائل التنظيف المعتمدة من الجهة المصنعة للمواسير ثم التجفيف جيداً وذلك قبل التركيب مباشرة ، علي أن تكون الحلقة المطاط بنفس الشكل الموضح بكتالوج الشكة المصنعة للمواسير.

هـ-يجب قبل أحكام الوصلة أن يتم تغطية طرف ذيل الماسورة وكذلك السطح الداخلي لتجويف رأس الماسورة بالسائل الصابوني المعتمد من الجهة المصنعة للمواسير وكذلك وضع كمية قليلة من نفس السائل علي حرف الحلقة المطاطية دائرياً ، وذلك لتسهيل عملية التركيب ، علي أن يتم وضع الرأس والذيل علي استقامة واحدة ويتم ضمها في حركة واحدة لإتمام عملية التركيب.

و- وفي حالة تركيب المواسير بالمادة اللاصقة يراعي التالي:-

-  يتم وضع علامة دائرية لتحديد مسافة التداخل بين الرأس والذيل.

- يتم سنفرة ذيل الماسورة بمبرد مناسب ، وخصوصاً في حالة قطع المواسير في موقع العمل.

- يتم تنظيف رأس وذيل الماسورة جيداً بقطعة من القماش الجاف النظيف.

- يتم دهان المادة اللاصقة بفرشاة نظيفة مناسبة لقطر الماسورة وذلك في اتجاه واحد علي ذيل الماسورة وداخل الرأس.

- يتم إدخال الذيل في رأس الماسورة بكامل مسافة التداخل المحددة بالعلامة علي ذيل الماسورة ، مع مراعاة تحريك الماسورة في اتجاه دائري.

- يتم اختبار تشغيل الخط بعد مرور 24 ساعة علي إتمام عملية اللحام.

4- تجربة خطوط المواسير في الموقع بعد التركيب وطبقاً للمواصفات.

5 توريد ووضع طبقات الرمل تحت وحول المواسير وذلك حسب القطاع المطلوب بكل قطر معمل الفرم اللازمة كاملا طبقاً للمواصفات.

6 بعد نجاح تجربة المواسير والتصريح للمقاول بالردم يتم تغطية المواسير طبقاً للتفاصيل المبينة بالرسومات ، ثم الردم.

7 عمل الشنايش لخط فرع المواسير بالمطابق والأعمال الأخرى التي تتصل بها هذه المواسير والتحبيش عليها جدياً بمونه الأسمنت والرمل نوع (أ) لتوصيل الفرعات ، بما في ذلك قطع وإعادة تشكيل ميول مجاري القاع كاملاً بقاً للمواصفات والرسومات.

مواسير بلاستيك U.P.V.C قطر 160 مم

مواسير بلاستيك U.P.V.C قطر 200 مم

مواسير بلاستيك U.P.V.C قطر 225 مم

مواسير بلاستيك U.P.V.C قطر 250 مم

مواسير بلاستيك U.P.V.C قطر 275 مم

مواسير بلاستيك U.P.V.C قطر 315 مم

مواسير بلاستيك U.P.V.C قطر 350 مم

مواسير بلاستيك U.P.V.C قطر 375 مم

مواسير بلاستيك U.P.V.C قطر 400 مم

 

 

9-1-2         مواسير الفخار الحجري

بالمتر الطولي توريد ونركيب و اختبار مواسير انحدار من الفخار الخجري المزجج فائقة الجهد بالوصلة المرنة بالأقطار الموضحة فيما بعد وتكون مطابقةً للمواصفات القياسية البريطانية رقم (4660) للصرف تركب في خنادق تحت الأرض كاملة مما جميعه طبقاً للمواصفات الفنية المرفقة وأصول الصناعة والتركيب ويقاس المتر الطولي من المواسير علي أساس الطول الفعلي لفرعات المواسير التي يتم تنفيذها مقاسه علي محورها بالعمق المطلوب طبقاً لرسومات المشروع أو الرسومات التنفيذية المعتمدة.

- والفئة تشمل الأعمال الآتية:-

1 حفر الخنادق للمواسير طبقاً للمواصفات بما في ذلك تكسير مواد الرصف بأنواعه ، ويكون الحفر بالطريقة المحددة بالتقرير الفني لأبحاث التربة وذلك في أي نوع من التربة بما في ذلك التربة الصخرية الصلبة، وطبقاً للمناسيب المبينة برسومات المشروع أو الرسومات التنفيذية المعتمدة ، مع إزالة المواد المختلفة الزائدة التي لا تلزم للردم في مدة لا تتجاوز 24 ساعة من وقت استخراجها من الحفر ونقل الأتربة مؤقتاُ للردم بها عند اللزوم إذا أمر بذلك كتابة كذلك تشمل الفئة تعليق المواسير و الكابلات الموجودة بباطن الأرض والمحافظة عليها وإعادتها إلي حالتها الأصلية وحماية الخنادق و تسويرها وعمل الشدات اللازمة لحماية الخنادق ، ولإنشاء معابر فوقها لأبحاث التربة ، علي أن يراعي بكل دقة التوصية المذكورة بالتقرير الفني فيما يتبع نحو المياه الجوفية عند إجراء الحفر (تبقي علي منسوبها  الطبيعي أو تخفض لأي منسوب أو تسحب بالكامل) ، وبحيث تضمن الطريقة المحددة بالتقرير الفني بالنسبة لإجراء الحفر وما يتبع نحو المياه الجوفية عدم حدوث أية أضرار مهما كانت بالمباني المجاورة أو أية منشآت أو أعمال أو مرافق أخري موجودة بمنطقة العمل سواء كان ذلك أثناء التنفيذ أو بعد الانتهاء منه ، وبحيث تضمن كذلك تنفيذ خطوط مواسير الانحدار علي الوجه الأكمل وضمان سلامتها بعد تنفيذها وتشغيلها. ويجب أن يكون عرض الحفر طبقاً للمقاسات المبينة بالجدول الوارد بالمواصفات العامة.

2 توريد المواسير من الفخار الحجري المزجج فائقة الجهد بالوصلة المرنة مع ضرورة إجراء جميع الاختبارات عليها طبقاً للمواصفات قبل نقلها إلي موقع العمل.

3 تركيب المواسير في خطوط مستقيمة وحسب الميول المطلوبة وحسب أصول الصناعة وكاملاً طبقاً للمواصفات

9-2 المطابق و غرف التفتيش

9-2-1 المطابق

بالمقطوعية توريد وعمل مطابق خرسانية مستديرة بالأقطار والأعماق المبينة فيما بعد وطبقا للرسومات التفصيلية وإنهاء العمل كاملا حسب أصول الصناعة وتعليمات المهندس المباشر

 والفئة تشمل ما يلي :-

حفر الخنادق للمطابق طبقاً للمواصفات بما في ذلك تكسير مواد الرصف بأنواعه ، ويكون الحفر بالطريقة المحددة بالتقرير الفني لأبحاث التربة وذلك في أي نوع من التربة بما في ذلك التربة الصخرية الصلبة، وطبقاً للمناسيب المبينة برسومات المشروع أو الرسومات التنفيذية المعتمدة ، مع إزالة المواد المختلفة الزائدة التي لا تلزم للردم في مدة لا تتجاوز 24 ساعة من وقت استخراجها من الحفر ونقل الأتربة مؤقتاُ للردم بها عند اللزوم إذا أمر بذلك كتابة كذلك تشمل الفئة تعليق المواسير و الكابلات الموجودة بباطن الأرض والمحافظة عليها وإعادتها إلي حالتها الأصلية وحماية الخنادق و تسويرها وعمل الشدات اللازمة لحماية الخنادق ، علي أن يراعي بكل دقة التوصية المذكورة بالتقرير الفني فيما يتبع نحو المياه الجوفية عند إجراء الحفر (تبقي علي منسوبها  الطبيعي أو تخفض لأي منسوب أو تسحب بالكامل) ، وبحيث تضمن الطريقة المحددة بالتقرير الفني بالنسبة لإجراء الحفر وما يتبع نحو المياه الجوفية عدم حدوث أية أضرار مهما كانت بالمباني المجاورة أو أية منشآت أو أعمال أو مرافق أخري موجودة بمنطقة العمل سواء كان ذلك أثناء التنفيذ أو بعد الانتهاء منه .

-         صب حوائط المطابق من الخرسانة العادية بنسبة 0.8م3 زلط  0.4م3 رمل 300كجم أسمنت مقاوم للكبريتات وتكون أرضية المطابق (ميول القاع) من الخرسانة العادية يصب علي أساس خرساني وتشكل بميول لا تقل عن 5:1 وتكون بنسبة 0.8م3 زلط  0.4م3 رمل 300كجم أسمنت مقاوم للكبريتات .

-          دهان جدران المطابق من الخارج بثلاثة أوجه من البيتومين.

- درج المطابق من الحديد الزهر المغطي بالرصاص يثبت بالجدار أثناء التنفيذ وعلي مسافات كما هو موضح بالرسومات ويجب دهان الجزء المبيت بالجدار قبل تثبيته بالبيتومين.

- شنابر وأغطية لكل مطبق من الزهر المطلي بالرصاص كما هو موضح بالرسومات ويجب ألا يقل وزن الغطاء بالشنبر عن 285 كجم ويجب أن يكون الغطاء من الطراز الذي يصلح للخدمة الشاقة ويتم دهان أغطيتها بوجهين من البيتومين ويجب أن يكون مكتوبا علي جميع الأغطية بحروف بارزة باللغة العربية:-اسم المحافظة اسم المشروع - شبكة الصرف الصحي.

- بياض المطابق الداخل بدءا من الراسم السفلي وحتى البلاطة العلوية بالكامل ويكون سمك البياض 20مم من المونة الأسمنتية بنسبة 1م3  رمل 450 كجم أسمنت مقاوم للكبريتات

مطابق مستديرة خرسانية قطر 1.00 متر بعمق لغاية 1.5متر

مطابق مستديرة خرسانية قطر 1.00 متر بعمق لغاية 2.5متر

مطابق مستديرة خرسانية قطر 1.20 متر بعمق لغاية 3.5متر

مطابق مستديرة خرسانية قطر 1.20 متر بعمق لغاية 4.5متر

مطابق مستديرة خرسانية قطر 1.20 متر بعمق لغاية 5.5متر

مطابق مستديرة خرسانية قطر 1.20 متر بعمق لغاية  3.5متر

مطابق مستديرة خرسانية قطر 1.20 متر بعمق لغاية 5.5متر

9-2-1  غرف التفتيش

بالمقطوعية توريد وبناء غرفة تفتيش من الطوب الأسمنتي المصمت بالأبعاد والأعماق المبينة فيما بعد وطبقا للرسومات التفصيلية وإنهاء العمل كاملا حسب أصول الصناعة وتعليمات المهندس المباشر والفئة تشمل ما يلي :-

-       بناء حوائط الغرفة من الطوب الأسمنتي المصمت

-       تببطين من الداخل بمونة السيكا

-  نوريد وتركيب سقف من الخرسانة المسلحة سابقة الصب من نفس نوع خرسانة غرف التفتيش الرئيسية

-        دهان حوائط الغرفة من الداخل والخارج بالبيتومين

-        نوريد وتركيب الحلق والغطاء طبقاً لما جاء بالرسومات ويكون من الزهر المزدوج المستعمل في الخدمة المتوسطة الذي يزن نحو 125 كجم.

غرفة تقتيش مقاس 0.60.6م وبعمق لغاية 1.00م

غرفة تقتيش مقاس 0.60.9م وبعمق لغاية 1.50م

 بالمتر الطولي توريد وتركيب واختبار مواسير بلاستيك u.p.v.c للتشغيل على التوقف العالي 10جوي لزوم خط الطرد والفئة تشمل الحفر في أي نوع من التربة وسن الجوانب ونزح المياه والردم برمال نظيفة بعد التركيب ةطبقا للمناسيب ، والعروض الموضحة بالرسومات كما تشمل الفئة توريد وتركيب جميع قطع الاتصال والاجربة والقطع الخاص من كيعان ومشتركات ومساليب عاديسة وخاصة وكذا عمل بلوكات الصدم اللازمة والموضحة بالرسومات وجميع ما يلزم لنهو العمل كاملا مما جميعه طبقا لاصول الصناعة وتعليمات المهندس المباشر قطر 3 بوصة

 

بالوعة صرف مياه الأمطار

بالمقطوعية توريد وعمل بالوعة مطر من الخرسانة العادية حسب الرسومات والفئة تشمل توريد وعمل الآتي:- 
أ- الحفر وإزالة المواد المتخلفة ونزح المياه أن وجدت وحماية الحفر وعمل الشدات اللازمة
       .
ب- توريد وصب الخرسانة طبقاً للرسومات مكونة من 1م3 زلط ، 3.05 رمل ، 350 كجم أسمنت مقاوم للكبريتات حسب المواصفات
     
ج- توريد وتركيب الأغطية الزهر مكون من غطائين طبقاً للرسومات أحدهما م
صمط والأخر مصبعات وتثبيتهما بخرسانة البالوعة والتحبيش عليها بمونة الأسمنت والرمل بنسبة متر مكعب رمل و 350 كجم أسمنت مقاوم للكبريتات ودهان الغطاءات بالبيتومين الحار وجهين     
د - توريد وتركيب السيفونات (برقع) من الحديد الزهر حسب الرسومات وتثبيتها والتحبيش عليها بمونة الأسمنت والرمل بنسبة متر مكعب رمل 350 كجم أسمنت مقاوم للكبريتات ودهان البراقع بالبيتومين الحار وجهين هـ- الردم حول البالوعة علي طبقات لا يزيد سمك كل منها عن 30سم مع دكها ورشها جيداً بالماء

و- عمل الشنايش اللازمة بالمطابق الموجودة والتحبيش عليها لتوصيل البالوعة بينها بما في ذلك قطع وإعادة ميول مجاري القاع طبقاً للمواصفات
     

 

 

 
   
     
     

Desktop     

  A C D E F G H I J K
  Word
  Excel
  Access
  Power Point
  Front Page
  Autocad
  Paint Shop
  Media Player
  Photo Editor
  Explorer
  Quick Time
  RealPlayer
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
   
   
   
   

Home | جداول هندسية | شركات محطات مياه | شركات حديد تسليح | عروض تقديمية | أيحاث تربة | مواسير بلاستيك | صحف ومجلات | مواقع مهمة | فواتير تليفونات الجهاز | مواقع مختارة | إسلاميات | ميديا | إنترنت | صور | الحكومة المصرية | محافظات مصر | المجمعات الصناعية | مشروعات معمارية | المشروعات | المواني المصرية

 Copyright or other proprietary statement goes here.
For problems or questions regarding this web contact [ProjectEmail].
Last updated: 08/09/04.